[实用新型]一种型砂用高效除铁装置有效
申请号: | 201922046834.7 | 申请日: | 2019-11-23 |
公开(公告)号: | CN211329812U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 许波建;刘祝如;洪维钧 | 申请(专利权)人: | 如东县丰利机械厂有限公司 |
主分类号: | B03C1/20 | 分类号: | B03C1/20;B08B15/04 |
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地址: | 226408 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型砂 高效 装置 | ||
本实用新型涉及除铁设备技术领域,旨在提供一种型砂用高效除铁装置,其技术方案要点是:包括物料输送机构、除铁机构,物料输送机构包括支撑架、设置于支撑架上的传送带,除铁机构包括跨设于传送带上方、且垂直于传送带传送方向设置的机架、设置于所述机架长度方向一端的主传动辊、设置于所述机架长度方向另一端的从传动辊,主传动辊与所述从传动辊的辊面外侧设置有除铁辊带,除铁辊带靠近主传动辊方向的一端设置有吸附区,吸附区的除铁辊带上辊带面与下辊带面之间设置有磁铁块,磁铁块沿机架长度方向的两侧与机架长度方向的边框内侧壁固定连接,除铁辊带远离磁铁块方向的一端设置为卸铁区。本实用新型具有可连续高效脱除型砂内铁屑的优点。
技术领域
本实用新型涉及除铁设备技术领域,特别涉及一种型砂用高效除铁装置。
背景技术
型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅料等造型材料按一对比例混合制成。型砂主要用于铸造生产领域,其质量的好坏对于铸件质量的高低有着至关重要的影响。通常铸型时对于型砂的用量较大,因此,型砂的回收利用对于降低铸造成本具有重大意义,型砂回收工艺中非常重要的一步就是对回收的型砂进行除铁,型砂铁含量过高会严重影响铸件塑型的质量。因此,需要对回收的型砂进行高效除铁。
授权公告号为CN204816863U的中国专利公开了一种箱装除铁器,包括磁铁本体,磁铁本体外面设置有塑料或木料制成的盒体,盒体设置具有可活动打开的盖子,盒体上面有小槽,小槽是一角朝前的三角形、前底面深的结构。这种现有技术方案虽然具有容易清理磁铁上吸附粘结的铁屑的优点,但是在实际使用过程中现有技术方案无法适用于连续性物料的除铁,除铁效率低。因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种型砂用高效除铁装置,具有可连续高效脱除型砂内铁屑的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种型砂用高效除铁装置,包括物料输送机构、除铁机构,所述物料输送机构包括支撑架、设置于支撑架上的传送带,所述除铁机构包括跨设于传送带上方、且垂直于传送带传送方向设置的机架、设置于所述机架长度方向一端的主传动辊、设置于所述机架长度方向另一端的从传动辊,所述主传动辊与所述从传动辊的辊面外侧设置有除铁辊带,所述除铁辊带靠近主传动辊方向的一端设置有吸附区,所述吸附区的除铁辊带上辊带面与下辊带面之间设置有磁铁块,所述磁铁块沿机架长度方向的两侧与机架长度方向的边框内侧壁固定连接,所述除铁辊带远离磁铁块方向的一端设置为卸铁区。
通过采用上述技术方案,当传送带上的型砂物料的传送至除铁辊带下方吸附区时,在设置于吸附区内磁铁块的磁场作用下,型砂内的铁屑受磁性吸附力而被高效吸附于吸附区的转动辊带表面,被吸附的铁屑随除铁辊带转动至除铁辊带上表面,并继续传送至卸铁区而被卸入卸铁料储槽,从而达到连续高效脱除型砂内铁屑的效果。
进一步的,所述除铁辊带的表面沿其宽度方向平行设置有用于对主传动辊处除铁辊带表面的铁屑进行隔挡的隔挡条。
通过采用上述技术方案,隔挡条可以将除铁辊带的表面均匀分隔成若干区域,可以将型砂内的铁屑均匀吸附于吸附区内,避免了铁屑在除铁辊带表面局部积聚,从而提高了除铁的均匀性和连续性。
进一步的,所述隔挡条包括固定连接于除铁辊带表面的连接条、与连接条远离除铁辊带方向一端的拦截条,所述拦截条垂直于连接条远离除铁辊带方向的端部。
通过采用上述技术方案,当拦截条随除铁辊带转动至主传动辊的外侧面时,此时吸附于主传动辊外侧面的除铁辊带表面的铁屑受到的磁性吸附力减弱而出现掉落,掉落的铁屑会被拦截条拦截一部分,从而减少了铁屑掉落的几率。
进一步的,所述除铁辊带表面设置有固定凸条,所述连接条靠近除铁辊带方向的端部沿连接条长度方向开设有连接槽,所述固体凸条与连接槽过盈插接。
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