[实用新型]玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置有效

专利信息
申请号: 201922046895.3 申请日: 2019-11-25
公开(公告)号: CN211284161U 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 肖奎;王晋豫;薛峰;许兴超;刘祥明;仇振;徐继涛 申请(专利权)人: 泰安佳成机电科技有限公司
主分类号: C03B37/10 分类号: C03B37/10;C03B37/035
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 吴超
地址: 271000 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 玻璃纤维 拉丝 自动 装置
【说明书】:

本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置,包括机架以及安装在机架上的推筒机构,在该推筒机构的上部安装有气缸机构,下部安装有线性滑轨机构,所述的升降机构安装在推筒机构的一侧,通过推筒机构驱动;在所述升降机构的上部安装有托盘机构,所述的推筒机构、气缸机构均接入控制箱,所述的线性滑轨机构、升降机构以及托盘机构依靠推筒机构及气缸机构的辅助进行动作。本实用新型生产效率高,可有效降低劳动强度,有利于实现玻璃纤维生产自动化,且使用寿命长,在国内外玻璃纤维牵引设备中具有明显的技术优势。可以令企业提高自动化程度,提高生产效率,降低生产成本,市场前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置,用于玻璃纤维拉丝成型后的丝饼在机头上的托起起并沿机头轴向脱出的动作。

背景技术

玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置,是一种对玻璃纤维拉丝成型后的丝饼进行自动托起并沿机头轴向脱出的装置。

目前大部分玻纤企业还是人工对拉丝机成型丝饼进行装卸,少部分企业采用气动推杆推动丝饼端面拖出的办法,造成生产效率低、成本高、劳动强度大,用气动推杆推出丝饼的方法会使丝饼端面容易受伤,影响产品质量,这种情况已成为制约玻璃纤维生产自动化的瓶颈。

发明内容

为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置,本实用新型的技术方案是:

一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置,包括机架以及安装在机架上的推筒机构,在该推筒机构的上部安装有气缸机构,下部安装有线性滑轨机构,所述的升降机构安装在推筒机构的一侧,通过推筒机构驱动;在所述升降机构的上部安装有托盘机构,所述的推筒机构、气缸机构、线性滑轨机构、升降机构以及托盘机构均接入控制箱。

所述的推筒机构包括伺服电机、减速机、减速机安装座、联轴器A、固定法兰、锁紧螺母、隔套A、深沟球轴承A、推筒、传动轴、推筒支撑座、滑动轴承A、滑动轴承B、O型圈A、支撑座端盖、防尘密封圈、深沟球轴承B、推筒端盖、隔套B、O型圈B和唇形密封圈,在该固定法兰的一侧通过螺栓安装有减速机安装座,所述的减速机安装在减速机安装座上,该减速机的输入轴与伺服电机的电机轴传动连接,该减速机的输出轴与传动轴的一端传动连接,在所述固定法兰的另一侧安装有推筒,所述的推筒套装在传动轴的外围,与传动轴转动配合;该推筒与传动轴的一端形成第一支撑机构,另一端形成第二支撑机构,所述的第一支撑机构包括所述的锁紧螺母、隔套A和深沟球轴承A,在所述的推筒与传动轴之间依次安装有隔套A和深沟球轴承A,所述的锁紧螺母固定安装在传动轴上,且压紧所述的隔套A;所述的第二支撑机构包括所述的深沟球轴承B和隔套B,所述的推筒与传动轴之间依次安装有深沟球轴承B和隔套B,所述的推筒端盖固定安装在接近隔套B的推筒的一端,所述的O型圈B安装在推筒端盖的O型密封圈槽内,所述的传动轴的另一端穿出推筒端盖后驱动所述的升降机构;所述的唇形密封圈安装在推筒端盖的唇形密封圈槽内,与传动轴摩擦接触;在所述推筒的外部还安装有推筒支撑座,该推筒支撑座固定安装在机架上,所述的推筒与推筒支撑座之间依次安装有滑动轴承A和滑动轴承B,在接近滑动轴承B一端的推筒支撑座上安装有支撑座端盖,所述的O型圈A安装在支撑座端盖的O型圈槽内;所述的防尘密封圈固定在支撑座端盖上的支撑座端盖槽内;所述的固定法兰上还安装有连接座,所述的气缸机构和线性滑轨机构固定安装在连接座上。

所述的气缸机构包括气缸固定板A、气缸和气缸固定板B,所述的气缸固定板A固定在机架上;所述的气缸一端固定在气缸固定板A上;另一端固定在气缸固定板B上;所述的气缸固定板B固定在机架上,所述的气缸的活塞杆与连接座连接在一起。

所述的线性滑轨机构包括滑轨固定板和滑轨,所述的滑轨固定板固定在机架上;所述的滑轨的下部滑动的安装在滑轨固定板上,上部与所述的连接座连接在一起。

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