[实用新型]一种用于被褥的棉网胎芯折边包边装置

说明书

本实用新型公开一种用于被褥的棉网胎芯折边包边装置，包括面板，面板上固定有折边器和倒角器；面板上设置第一通孔和第二通孔，通过调节螺丝穿过所述第一通孔和第二通孔将面板固定在支撑板上，支撑板的一端安装有转轴，转轴设置在缝纫机工作台上；折边底板、折边面板及限位杆之间形成倒w型腔体，折边器的布带进口端的宽度大于布带出口端的宽度；折边器的中部凸起；倒角器为n型壳体，与折边器窄口端两侧固定连接，布带沿倒角器的槽底运动，所述槽底与倒角器的布带出口间的角度为90°‑135°；本实用新型的优点是：能自动形成折边，保证上下折边宽度一致，芯材居中，包边布料不跑偏，不起皱，因此缝纫速度较快，包边质量稳定。

技术领域

本实用新型属于被服加工配件领域，具体涉及一种用于被褥的棉网胎芯的折边包边装置。

背景技术

床上用品中，随着人们对睡眠舒适度的要求不断提高，对被子或者褥垫的蓬松度及弹性的要求也越来越高，厚度随之不断增加。为了防止棉网胎芯中的短纤维在使用中脱落，以及方便对其外罩进行更换清洗，需要将经过非织造设备梳理、铺网、复合叠加后的被子及褥垫的棉网胎芯四周进行包边处理。包边时采用的包边布料都比较宽，需要将包边布料的毛边折入将芯材嵌入再上下对齐，通过缝纫机进行缝合。缝纫工在实际操作时既要保证上下折边宽度一致，芯材居中，还要兼顾包边布料不打折、不跑偏，不起皱，因此缝纫速度较慢，返工率较大，包边质量不稳定，直接影响到产品的销售。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于被褥的棉网胎芯折边包边装置，包括面板，面板上固定有折边器和倒角器；面板上设置第一通孔和第二通孔，通过调节螺丝穿过所述第一通孔和第二通孔将面板固定在支撑板上，支撑板的一端安装有转轴，转轴设置在缝纫机工作台上；

折边器包括折边底板和折边面板；折边底板两侧向内卷折，折边面板设置在折边底板的上方，折边底板的两侧设置限位杆，折边底板、折边面板及限位杆之间形成倒w型腔体，折边器的布带进口端的宽度大于布带出口端的宽度；折边器的中部凸起；

倒角器为n型壳体，与折边器窄口端两侧固定连接，布带沿倒角器的槽底运动，所述槽底与倒角器的布带出口间的角度为90°-135°。

还包括展布器，所述展布器为一个设置在布带上方的上螺旋管与设置在布带下方的两个下螺旋管的组合。

所述限位杆与折边底板为一体结构。

另外一种技术方案是限位杆为单独的部件，所述限位杆固定在面板上。

优选地，所述槽底与倒角器的布带出口间的角度为120°。

本实用新型的优点是：能自动形成折边，保证上下折边宽度一致，芯材居中，包边布料不跑偏，不起皱，因此缝纫速度较快，包边质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折边器的俯视图；

图3为折边器在图1的A-A方向截面图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，包括面板1，面板上固定有折边器2和倒角器3；面板1上设置第一通孔11和第二通孔12，通过调节螺丝8穿过所述第一通孔和第二通孔将面板固定在支撑板6上，支撑板的一端安装有转轴7，转轴7设置在缝纫机工作台上；

折边器包括折边底板21和折边面板22，折边面板上设置观察孔23；折边底板两侧211向内卷折，折边面板设置在折边底板的上方，折边底板的两侧设置限位杆4，折边底板、折边面板及限位杆之间形成倒w型腔体，折边器的布带进口端的宽度大于布带出口端的宽度；折边器的中部凸起；布带9在外力驱动下沿图1的箭头方向自折边器的进口端进入，从出口端出来后沿倒角器的槽底运动到缝纫机的针头位置进行缝纫；