[实用新型]一种加速冷却的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种加速冷却的模具，其包括模仁、模板、冷却通道以及模腔，冷却通道设置于模仁与模板之间，冷却通道围绕模腔设置，多个冷却通道相互连通，模板安装有多个第一密封圈，模板凹设有多个限位环槽，限位环槽两侧均凸设有固定凸块，第一密封圈一体设有凹边，模板还凹设有凹槽，凹槽包括纵槽腔、横槽腔。本实用新型对模腔内的工件均匀快速地冷却，大大减少工件的变形量，减少冷却时间，生产周期变短，提高生产效率，第一密封圈牢固地安装于模板，可以直接用手指伸入横槽腔后直接将第一密封圈的一端勾出，也可以利用工具伸入横槽腔后将第一密封圈的一端翘出，拆卸操作简单，保护第一密封圈，大大降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种加速冷却的模具。

背景技术

随生活水平的不断提高，人们的审美观念也在不断的提升，在日常生活当中随处可见的塑胶制品，大多都是以模具注塑成型的方式加工而成。模具是工业生产中常用的一种工具，但在使用注塑成模生产过程中，从注入熔化成液体的材料到其冷却固定成型，生产一批次的模具周期时间较长，如何节约生产周期以及提高生产效率才是企业发展的关键。

传统的多模腔模具的冷却效果差，如图5和图6所示，由于模仁1的两个模腔4的中间位置不设有冷却通道3，相邻两个模腔4相互靠近的一侧无法导入冷却液，冷却不均匀，产品变形量大，冷却时间长，生产周期长，生产效率低，无法满足现代化生产的需求。

另外，模仁与模板之间设有密封圈，以防止冷却通道内的冷却液外溢，通常使用一段时间后需要将密封圈拆卸对密封圈所在位置进行清洗，或者更换老化的密封圈，为了密封圈与模板紧密贴合，通常密封圈会嵌设在模板上，拆卸密封圈十分困难，必要时还要借助拆卸工具，还可能会对密封圈造成损坏，维护成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加速冷却的模具，能够对模腔内的工件均匀快速地冷却，提高生产效率，便于拆卸密封圈，降低维护成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种加速冷却的模具，其包括模仁、与模仁配合安装的模板、多个冷却通道以及设置于模仁的多个模腔，冷却通道设置于模仁与模板之间，冷却通道围绕模腔设置，多个冷却通道相互连通，所述模板安装有围绕冷却通道设置的多个第一密封圈，所述模板凹设有多个限位环槽，第一密封圈限位于限位环槽内，所述限位环槽两侧均凸设有固定凸块，所述第一密封圈一体设有与固定凸块配合使用的多个凹边，所述模板还凹设有与限位环槽连通的凹槽，所述凹槽包括纵槽腔以及与纵槽腔连通的横槽腔，纵槽腔与横槽腔交叉设置，纵槽腔位于第一密封圈的一侧，横槽腔位于第一密封圈的底部。

进一步地，所述模板固定安装有多个定位栓，所述模仁设有与定位栓配合安装的多个定位通孔。

进一步地，一个所述冷却通道连通有进液端，另一个所述冷却通道连通有出液端，所述模板设有多个穿孔，进液端与出液端分别穿过两个穿孔，外界的冷却液体经由进液端依次进入多个冷却通道，外界的冷却液体经由出液端流出冷却通道。

进一步地，所述模板下端设有两个第二密封圈，两个第二密封圈分别围绕进液端与出液端。

进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈均由软胶材料制成。

进一步地，所述模仁和模板均设有多个安装孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的模腔四周均环绕有冷却通道，对冷却通道通入冷却液，对模腔内的工件均匀快速地冷却，大大减少工件的变形量，减少冷却时间，生产周期变短，提高生产效率；

2、本实用新型的固定凸块突伸入凹边内，即便经过多次合模和开模，第一密封圈也不会掉落，使得第一密封圈牢固地安装于模板；