[实用新型]一种炭化炉烟气回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种炭化炉烟气回收利用装置，包括炭化炉、第一管路和第二管路，炭化炉的进料口和送料机相连，送料机的壳体内设有通气腔，送料机的壳体表面设有连通通气腔的进气口和排气口；第一管路的一端和炭化炉的烟气出口相连，第一管路的另一端和通气腔的进气口相连；第二管路的一端和炭化炉的烟气出口相连，第二管路的另一端和省煤器的进气端相连，省煤器的出气端经管路和余热锅炉的烟道相连。本实用新型将炭化炉排放的烟气一分为二，一是导向生物质颗粒在进入炭化炉之前的位置，能够对经过送料机的生物质颗粒进行提前干燥处理；二是导向余热锅炉的省煤器，通过省煤器充分利用烟气的热量。

技术领域

本实用新型涉及一种炭化炉烟气回收利用装置。

背景技术

生物质颗粒的主要用途可以用来制成木炭使用，因此需要多个工序对生物质颗粒进行加工，其中生物质颗粒需要输送至炭化炉进行炭化处理，炭化炉在进行生物质热解炭化或者裂解气化过程中需要大量燃料提供反应所需的热量，虽然一些设备通过改良后可以利用自身物料反应过程中产生的燃气用作反应所需燃料，但设备结构通常比较复杂，制造成本高，而燃料燃烧过程产生的烟气仍然具有较高的温度(炭化炉的烟气排放温度在850℃-900℃左右)，直接排放的烟气一是会造成生产车间的温度过高，存在较大的安全隐患，高温的烟气容易对外部设备、人员造成损坏；二是直接排放非常浪费热量，虽然现有的炭化炉设计有烟气降温系统或烟气二次利用系统，但是对烟气的回收利用仍然存在很多浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炭化炉烟气回收利用装置，其结构设计合理，将炭化炉排放的烟气一分为二，一是导向生物质颗粒在进入炭化炉之前的位置，也就是通向送料机的通气腔内，能够对经过送料机的生物质颗粒进行提前干燥处理，减轻炭化炉的负担、提高炭化炉的工作效率；二是导向余热锅炉的省煤器，通过省煤器充分利用烟气的热量，使进入余热锅炉的水充分与省煤器位置的烟气进行热交换，并且经过省煤器之后的烟气再次通向余热锅炉的烟道内，大大节省了余热锅炉的燃烧成本，起到间接保护环境的作用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种炭化炉烟气回收利用装置，包括：

炭化炉，所述炭化炉的进料口和送料机相连，所述送料机的壳体内设有通气腔，所述送料机的壳体表面设有连通所述通气腔的进气口和排气口；

第一管路，所述第一管路的一端和所述炭化炉的烟气出口相连，所述第一管路的另一端和所述通气腔的进气口相连；

第二管路，所述第二管路的一端和所述炭化炉的烟气出口相连，所述第二管路的另一端和省煤器的进气端相连，所述省煤器的出气端经管路和余热锅炉的烟道相连；所述省煤器设有进水口和出水口，所述进水口经管路和水泵相连，所述出水口经管路和余热锅炉相连。

进一步的，所述送料机设为螺旋输送机，所述螺旋输送机的壳体内设有螺旋杆，所述螺旋杆经减速机和电机相连。

进一步的，所述送料机壳体表面的进气口和出气口分别设置在通气腔的两端位置，所述通气腔设为单向螺旋通道结构，沿所述送料机壳体壁螺旋设置。

进一步的，所述第一管路上设有第一阀门，所述第二管路上设有第二阀门。

进一步的，所述水泵和水箱相连。

进一步的，所述减速机设为蜗轮蜗杆减速机。

进一步的，所述省煤器的进水口和出水口之间经蛇形布置的水管相连，以增加和烟气的接触面积。

进一步的，所述炭化炉设有炭化室、热解气燃烧室和继续燃烧室。