[实用新型]一种涡旋盘加工专用液压夹具

说明书

本实用新型公开一种涡旋盘加工专用液压夹具，包括：安装垫块、液压夹具基体和自动化转接板；液压夹具基体固定安装于安装垫块与自动化转接板之间；液压夹具基体包括筒体部分和液压夹具基体法兰；液压夹具基体的筒体部分中设有油腔，油腔将液压夹具基体的筒体部分分割成液压夹具基体内膨胀壁和液压夹具基体外膨胀壁；液压夹具基体法兰中设有连通油腔的密封腔；密封腔中设有能够向油腔中液压油加压的加压装置。在生产中通过该夹具的使用，可解决涡旋盘在实际加工生产中精度不稳定的问题，实现精密加工；同时，该夹具的使用可有效降低工件拆装所消耗的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种涡旋盘加工专用液压夹具。

背景技术

涡旋盘作为涡旋式压缩机的核心零件，其结构精度要求极高，需要通过精密铣削加工实现。在铣削加工中，常用机械、气动、或液压夹具进行工件的定位和夹持。涡旋盘结构精度的要求极高，既需要夹具具有较高的重复定位精度，还需要夹具的夹持力既不能使得工件的变形过大，同时需要在切削力下实现稳定夹持。此外，夹具要能用于实现自动化生产。目前，通用的机械、气动、液压夹具难以满足涡旋盘精密加工的要求。因此需要一种结构精巧的夹具，既可以实现高精度装夹、又可以实现自动化生产，且维护方便，可有效节约人力成本和维护成本。

在现有的技术中，液压夹具常需要配置液压站联合使用，整体的使用成本和维护成本居高不下。不需要配置液压站的夹具，虽然有一定的作用，但并不适用于精密铣削的加工方式。

中国专利申请公开第CN 109822457 A号，公开一种精密液压夹具，包括：芯轴，与磨床主轴转盘连接或顶尖连接；胀套套接在芯轴外沿，用于固定工件，胀套与芯轴之间具有膨胀空间，通过在膨胀空间注油施加压力，使胀套膨胀，从而与工件固定。该专利申请虽然提供了一种精密液压夹具，但是只适用于磨床使用，不适合精密铣削加工，且结构复杂不利于自动化生产。

中国专利申请公开第CN 108818308 A号，公开液压胀套及磨轮机构，包括：胀套主体和磨轮主体；胀套通过压力调节螺丝实现磨轮的胀紧。该专利申请虽然提供了一种液压胀套，但是磨轮的装拆需要用两个压力螺丝分别进行调节，调节过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡旋盘加工专用液压夹具，在生产中通过该夹具的使用，可解决涡旋盘实际加工生产中精度不稳定的技术问题，实现精密加工。同时，该夹具的使用可有效降低工件拆装所消耗的时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涡旋盘加工专用液压夹具，包括：安装垫块、液压夹具基体和自动化转接板；

液压夹具基体固定安装于安装垫块与自动化转接板之间；

液压夹具基体包括筒体部分和液压夹具基体法兰；液压夹具基体的筒体部分中设有油腔，油腔将液压夹具基体的筒体部分分割成液压夹具基体内膨胀壁和液压夹具基体外膨胀壁；

液压夹具基体法兰中设有连通油腔的密封腔；密封腔中设有能够向油腔中液压油加压的加压装置。

进一步的，油腔呈圆环柱形。

进一步的，液压夹具基体外膨胀壁的厚度小于液压夹具基体内膨胀壁的厚度。

进一步的，密封腔的端口设有内螺纹；加压装置包括驱动螺钉和驱动推杆；驱动螺钉通过螺纹配合设置于密封腔的端口；驱动推杆设置于密封腔中，驱动螺钉顶着驱动推杆；驱动螺钉旋转能够推动驱动推杆以压缩密封在油腔和密封腔中的液压油。

进一步的，安装垫块内部具有与液压夹具基体的液压夹具基体法兰相配合的台阶面；液压夹具基体与安装垫块通过安装垫块的内部台阶面连接，安装垫块内部台阶面上设有三个螺纹孔，液压夹具基体法兰上设有三个反向沉头通孔，安装垫块的螺纹孔和液压夹具基体法兰的沉头通孔同轴，并通过紧固螺钉固定连接。