[实用新型]包材回收压缩系统及样品自动化检测系统

权利要求书

1.一种包材回收压缩系统，其特征在于，包括：

输送轨道(11)，用于放置和输送完成检测后的样品包材；

样液收集池(21)，在所述输送轨道(11)一侧设置，并开设有可用于样液排出的排液孔(23)；

倒样杆(31)，临近所述输送轨道(11)设置，并具有将所述输送轨道(11)上的所述样品包材朝向所述样液收集池(21)推倒的第一工作状态以及缩回的第二工作状态；以及

压缩装置(40)，与所述输送轨道(11)传动连接，用于对所述输送轨道(11)上完成样液倾倒的所述样品包材压缩回收。

2.根据权利要求1所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述包材回收压缩系统还包括设置在所述输送轨道(11)与所述压缩装置(40)之间的收集滑道(13)，用于将所述输送轨道(11)上的所述样品包材导入所述压缩装置(40)中。

3.根据权利要求2所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述收集滑道(13)为由所述输送轨道(11)朝向所述压缩装置(40)倾斜的导向板成型。

4.根据权利要求1所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述倒样杆(31)与液压缸传动连接，在所述液压缸的驱动下实现在所述第一工作状态和所述第二工作状态切换。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述压缩装置(40)包括：压盘(41)，与驱动器(42)连接；托盘(46)，对应所述压盘(41)设置，由支架(47)进行支撑；所述压盘(41)在所述驱动器(42)的驱动下朝向所述托盘(46)移动，并与所述托盘(46)相挤压实现所述样品包材的压缩。

6.根据权利要求5所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述驱动器(42)为对称设置在所述压盘(41)两侧的液压缸。

7.根据权利要求5所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述压缩装置(40)还包括设置在所述驱动器(42)与所述压盘(41)之间的压力传感器(44)。

8.根据权利要求5所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述压缩装置(40)还包括设置在所述压盘(41)与所述托盘(46)之间的满位传感器(45)。

9.根据权利要求5所述的包材回收压缩系统，其特征在于，所述压缩装置(40)还包括在所述托盘(46)底部设置的对残液进行导流的导流槽(48)以及设置在所述导流槽(48)底部用于残液导出的输出口(49)。

10.一种样品自动化检测系统，包括对样品检测完成后进行回收的包材回收压缩系统，其特征在于，所述包材回收压缩系统为权利要求1至9中任一项所述的包材回收压缩系统。