[实用新型]一种玻璃烘干机

说明书

本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃烘干机。其包括台座（1）、箱体（2）、风机（3）、耐热传送带（4）、红外线加热管（6）和湿度传感器（8）；所述箱体（2）设置在台座（1）上，所述耐热传送带（4）设置在台座（1）内，所述风机（3）设置在箱体（2）顶部，所述红外线加热管（6）设置在箱体（2）内部上壁面，所述湿度传感器（8）设置在箱体（2）内壁上，所述箱体（2）内部侧壁面设有风孔（7），所述箱体（2）内设有风道与风孔（7）相连通。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃烘干机。

背景技术

玻璃的生产加工过程中许多的工序步骤都需要加热。比如普通玻璃清洗后的烘干、汽车玻璃上丝网印刷油墨的烘干、复合玻璃的切割及镜子的镶嵌、玻璃涂层、玻璃辊压成型等的步骤过程中。

传统的干燥工艺常采用“加热管”或“天然气”先对空气加热，然后由空气将热源传导给被加热物体，对被加热物体是“由表及里”慢慢渗透的传导方式，不仅耗能而且干燥效果不好，产品品质无法保证。虽有部分玻璃烘干机使用红外线加热方式进行烘干，但仍存在只能一次加热一层玻璃不能多层玻璃堆叠同时加热效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种玻璃烘干机，采用湿度传感器监测玻璃烘干的程度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃烘干机，包括台座、箱体、风机、耐热传送带、红外线加热管和湿度传感器；所述箱体设置在台座上，所述耐热传送带设置在台座内，所述风机设置在箱体顶部，所述红外线加热管设置在箱体内部上壁面，所述湿度传感器设置在箱体内壁上，所述箱体内部侧壁面设有风孔，所述箱体内设有风道与风孔相连通。

进一步优化本技术方案，所述红外线加热管带有反射层，所述反射层将红外线加热管发出的红外线反射会聚。

进一步优化本技术方案，所述箱体的内壁面设有反射层，所述反射层将红外线加热管发出的红外线反射。

进一步优化本技术方案，所述箱体的出口和入口处设有条状帘，所述条状帘使用耐热保温材料制成。

进一步优化本技术方案，所述耐热传送带外部带有沟槽，所述沟槽为条形凹槽且延伸方向与耐热传送带的传送方向相垂直。

进一步优化本技术方案，所述箱体内还设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、箱体内设有湿度传感器，此结构有利的保证了通过检测箱体内空气的湿度间接检测玻璃的烘干程度；2、箱体内部侧壁面设有风孔，此结构有利的保证了箱体内热空气循环流动提高烘干效率；3、耐热传送带带有沟槽，此结构有利的保证了可以将多层架空堆叠的玻璃放在小车上，小车在传动带上可以很好的固定不会轻易滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型另一角度的内部结构示意图。

图中：1、台座；2、箱体；3、风机；4、耐热传送带；5、条状帘；6、红外线加热管；7、风机；8、湿度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。