[实用新型]用于数控机床工作台组装的右固定压板

说明书

本实用新型属于数控机床配件应用技术领域，具体公开了用于数控机床工作台组装的右固定压板，包括T形底板，及设置在T形底板一端端面的竖限位板，及设置在T形底板内的弧形限位通槽，及设置在T形底板一端内的定位通孔，及设置在T形底板、竖限位板连接面的L形辅助加强筋板，及设置在T形底板一面且与弧形限位通槽相配合使用的弧形限位通槽加强凸圈。本实用新型的用于数控机床工作台组装的右固定压板的有益效果在于：其设计结构合理，能将工作台与数控机床的床身之间完成稳定的组装，保证数控机床的切削部件、夹具部件对待加工的产品部件进行精准和高效的切削动作，同时整体结构无断裂、变形的现象，无需常检修，使用寿命长、实用性强。

技术领域

本实用新型属于数控机床配件应用技术领域，具体涉及用于数控机床工作台组装的右固定压板。

背景技术

工作台是与数控机床相配合使用的重要部件，其与数控机床的切削部件、夹具部件等相配合组装使用，对待加工的产品部件进行精准和高效的切削动作，而在工作台组装时需要通过固定结构将工作台稳定的安装在数控机床床身上，进而保证数控机床实现精准的切削性能、高效的切削效率。

因此，基于上述问题，本实用新型提供用于数控机床工作台组装的右固定压板。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于数控机床工作台组装的右固定压板，其设计结构合理，能将工作台与数控机床的床身之间完成稳定的组装，保证数控机床的切削部件、夹具部件对待加工的产品部件进行精准和高效的切削动作，同时整体结构无断裂、变形的现象，无需常检修，使用寿命长、实用性强。

技术方案：本实用新型提供用于数控机床工作台组装的右固定压板，包括T形底板，及设置在T形底板一端端面的竖限位板，及设置在T形底板内的弧形限位通槽，及设置在T形底板一端内的定位通孔，及设置在T形底板、竖限位板连接面的L形辅助加强筋板，及设置在T形底板一面且与弧形限位通槽相配合使用的弧形限位通槽加强凸圈。

本技术方案的，所述T形底板两端的宽度尺寸不同，所述竖限位板设置为条状梯形结构。

本技术方案的，所述定位通孔的直径尺寸为13mm，竖限位板的高度尺寸为105mm、两边的长度尺寸分别为305mm、325mm。

与现有技术相比，本实用新型的用于数控机床工作台组装的右固定压板的有益效果在于：其设计结构合理，能将工作台与数控机床的床身之间完成稳定的组装，保证数控机床的切削部件、夹具部件对待加工的产品部件进行精准和高效的切削动作，同时整体结构无断裂、变形的现象，无需常检修，使用寿命长、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的用于数控机床工作台组装的右固定压板的结构示意图；

图2是本实用新型的用于数控机床工作台组装的右固定压板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的用于数控机床工作台组装的右固定压板，包括T形底板1（T形底板的厚度尺寸为16mm），及设置在T形底板1一端端面的竖限位板2，及设置在T形底板1内的弧形限位通槽4，及设置在T形底板1一端内的定位通孔6，及设置在T形底板1、竖限位板2连接面的L形辅助加强筋板3，及设置在T形底板1一面且与弧形限位通槽4相配合使用的弧形限位通槽加强凸圈5。

进一步优选的，所述T形底板1两端的宽度尺寸不同，所述竖限位板2设置为条状梯形结构；及所述定位通孔6的直径尺寸为13mm，竖限位板2的高度尺寸为105mm、两边的长度尺寸分别为305mm、325mm。