[实用新型]一种防止漏油且能实时检漏的钳口缸

说明书

本实用新型涉及工程机械技术领域。一种防止漏油且能实时检漏的钳口缸，包括，钳口缸和活塞杆，还包括，防尘圈、第一Y型密封、第二Y型密封、活塞杆环形凸台、钳口缸底座环形凹槽和退刀槽，活塞杆设置在钳口缸底座左右两边，钳口缸底座外圈从上到下分别设置有防尘圈、第一Y型密封和第二Y型密封，活塞杆底部一圈设置有环形凸台，环形凸台上开设有溢流口，钳口缸底座的底部一圈设置有环形凹槽，环形凹槽上方设置有退刀槽。本装置消除钳口缸因为密封性能降低造成钳口缸漏油，通过改变活塞杆的结构来实现实时检测漏油，方便人员彻底解决漏油问题。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域。

背景技术

卷取机在卸料过程中，液压油经常从钳口处渗出，导致卸下的钢卷被液压油侵蚀，造成钢卷不合格，影响实时成材率。

762卷取机钳口处安装有9组活塞式钳口缸，在钳口缸往复运动过程中，液压油从多个钳口缸活塞杆方向往出渗油，造成钢卷大面积液压油污染，故对漏油的钳口缸进行更换，并对卷取机进行回装，安装完后，在使用时仍发现有漏油现象，需对钳口缸进行重新改造设计来解决以下两个问题：

1、卷取机钳口在开关过程中，活塞杆来回往复运动，通过设计新结构来消除钳口缸从活塞杆密封方向的渗油。

2、在解体卷取机更换钳口缸后，需要继续安装扇形板，转销、卷取头子后才可以对钳口缸打压漏油测试，如果钳口缸仍然有漏油现象，需再次解体卷取机进行更换钳口缸，现需要实现更换钳口缸后在不安装扇形板情况下就可以检测钳口缸是否有漏油现象，方便人员作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种防止漏油且能实时检漏的钳口缸。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防止漏油且能实时检漏的钳口缸，包括，钳口缸和活塞杆，还包括，防尘圈、第一Y型密封、第二Y型密封、活塞杆环形凸台、钳口缸底座环形凹槽和退刀槽，活塞杆设置在钳口缸底座左右两边，钳口缸底座外圈从上到下分别设置有防尘圈、第一Y型密封和第二Y型密封，活塞杆底部一圈设置有环形凸台，环形凸台上开设有溢流口，钳口缸底座的底部一圈设置有环形凹槽，环形凹槽上方设置有退刀槽。

进一步的讲，所述的第一Y型密封和第二Y型密封之间间距为25-35mm。

进一步的讲，所述的活塞杆环形凸台的竖直方向的长为10mm，直径增加4-6mm。

进一步的讲，所述的溢流口的个数为2-6个。

进一步的讲，所述的钳口缸底座环形凹槽竖直方向的长为43mm，直径减少4-6mm，与活塞杆相互配合。

本实用新型的有益效果是：

（1）消除卷取机钳口缸因密封问题造成的漏油。

（2）钳口缸之前在处理故障时，大概需要8各小时，且不能够立即对钳口缸漏油情况进行测试，必须回装完扇形板后才能够检测，如有漏油现象需重新对卷筒进行解体。

（3）此类故障大概一年发生4次，每次解体卷筒更换钳口缸后，仍然发现有漏油部位，需对卷筒进行重新解体更换，在更换完新型钳口缸后，立即对钳口缸打压无漏油现象，两年内未发生漏油现象。消除钳口缸漏油产生的油印12208T，挽救经济损失100万元。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1.活塞杆、2.钳口缸底座、3.防尘圈、4.第一Y型密封、5.第二Y型密封、6.钳口缸底座环形凹槽、7.活塞杆环形凸台、8.退刀槽、9.弹簧和和弹簧杆位置。

具体实施方式