[实用新型]一种零件焊接用钢制夹具

说明书

本实用新型公开了一种零件焊接用钢制夹具，包括支撑杆、夹具、螺母，所述支撑杆呈长条形，所述支撑杆长度方向开设有凹槽，所述凹槽设置有两条，沿所述支撑杆中部呈对称分布，所述凹槽底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿凹槽长度方向间隔设置，所述夹具开设有圆形通孔，所述圆形通孔直径稍小于所述螺母螺帽直径且所述圆形通孔直径稍大于所述螺母螺杆直径，所述螺母穿过所述圆形通孔与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺母将所述夹具抵压固定于所述支撑杆上。本实用新型通过夹具在支撑杆上移动并且通过螺母将夹具固定于支撑杆上实现夹具之间的长度调节从而适应不同的零件。

技术领域

本实用新型涉及材料焊接领域，特别涉及一种零件焊接用钢制夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过熔焊、压焊或者钎焊三种途径达成接合的目的。

现代焊接的能演莱茵有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了早工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下等，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，且在进行焊接时，零件必须保证被夹具所固定夹持，这样才能保证焊接的安全和焊接的效果。

现有的焊接夹具为了保证其稳定性，往往将焊接夹具进行严格的固定，从而使得夹具之间的距离难以调节，一个夹具只能对单一的一种规格的零件进行夹持，一种夹具对应一种零件的方式虽然夹持稳固，但是适用性不高，造成夹具的成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种零件焊接用钢制夹具，解决了现有的夹具只能适用一种零件，夹具适用性低使用成本高的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种零件焊接用钢制夹具，包括支撑杆、夹具、螺母，所述支撑杆呈长条形，所述支撑杆长度方向开设有凹槽，所述凹槽设置有两条，沿所述支撑杆中部呈对称分布，所述凹槽底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿凹槽长度方向间隔设置，所述夹具开设有圆形通孔，所述圆形通孔直径稍小于所述螺母螺帽直径且所述圆形通孔直径稍大于所述螺母螺杆直径，所述螺母穿过所述圆形通孔与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺母将所述夹具抵压固定于所述支撑杆上。

采用上述技术方案，通过设置夹具，且夹具可以在支撑杆上进行移动，根据所要焊接的零件的尺寸不同，可以将夹具放置于支撑杆的不同位置，使得夹具之间的距离适合对零件进行夹持，再通过螺母与支撑杆的螺纹连接将夹具压制固定在支撑杆上，从而使得夹具可以通过调整在支撑杆上的位置来使得夹具能够夹持不同的零件，同一种夹具可以夹持多种不同尺寸规格的零件，增大了夹具的适用性，降低了夹具的制造和使用成本。

作为优选，还包括铁钉，所述铁钉包括钉帽和钉杆，所述钉杆直径小于所述圆形通孔直径，所述钉帽直径大于所述圆形通孔直径。

采用上述技术方案，通过设置铁钉，螺纹孔在支撑杆上位间隔分布，因此螺纹孔的位置是特定的，当零件比较细小或者夹持需要精确时，夹具之间的距离与零件的被加持边需一样，而螺纹孔之间的距离不能随意变动，因此难以达到想要特定距离的效果，通过设置铁钉，可以将夹具钉在任意位置进行固定，从而使得夹具之间的距离可以满足任意零件的要求。

作为优选，所述夹具为阶梯状夹具，所述夹具包括底面、侧面、竖直面，所述竖直面位于所述底面一端垂直于所述底面设置，所述侧面为直角三角形，所述侧面一条直角边与所述底面重合且固定连接，所述侧面另一条直角边与所述竖直面重合且固定连接,所述侧面设置有两个沿底面呈对称分布。