[实用新型]一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构

说明书

本实用新型公开了一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构，在方钢管柱的连接节点处及内部加强件上各自先加工两组螺栓孔，将颈缩螺栓的锚固段插入第六组螺栓孔，调节插入深度，使露出的缩颈段的长度大于内部加强件的厚度，然后将内部加强件沿方钢管柱的轴向推向连接节点，当内部加强件的开放型长圆孔到达缩颈段，并插入缩颈段后，缩颈段起到限位作用，将内部加强件定位；将颈缩螺栓向外旋出，通过锚固段将内部加强段夹紧固定；向对齐的第一组螺栓孔和第四组螺栓孔中旋入第一组高强螺栓，进一步将内部加强件固定。然后同时制作内部加强件的第二组螺栓孔和钢管柱的第五组螺栓孔，并在孔内设置与高强螺栓配套的螺纹。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工制造领域，具体涉及一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

钢结构中，闭口截面柱比开口截面柱有着更加优越的力学性能，比如抗弯刚度和抗扭刚度大、不存在弱轴等。螺纹锚固单边螺栓可以从一侧安装并拧紧，实现闭口截面钢管柱节点的螺栓连接。但是由于钢管柱壁通常较薄，节点区容易出现因柱壁破坏导致的失效。因此没有采取加强措施的钢管柱，在节点处无法直接采用钢梁-钢柱单边螺栓端板连接方式。

目前常用的钢管柱节点加强方式有在钢管柱内焊接工字钢或其他形式的内部加强件。焊接前，通常先将钢管柱截断，完成内部加强件焊接后，再将钢管柱对接焊。但是该施工方法工序复杂，焊接量大；同时焊接位置在受力复杂的梁柱节点区域，影响结构安全和抗震耗能能力。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构，包括：

内部加强件，自一端向另一端依次设置第一组螺栓孔，第二组螺栓孔和第三组螺栓孔，第一组螺栓孔和第二组螺栓孔均设置内螺纹，第三组螺栓孔均为开放型长圆孔；

方钢管柱，其连接节点处，沿轴线方向依次设置第四组螺栓孔、第五组螺栓孔和第六组螺栓孔，第五组和第六组螺栓孔加工内螺纹；

方钢管柱的三组螺栓孔的数量和布置方式依次与内部加强件的三组螺栓孔相对应；

内部加强件的第二组螺栓孔与方钢管柱的第五组螺栓孔，需在内部加强件安装固定后，才能制作。

颈缩螺栓依次设置螺纹段、缩颈段、锚固段和螺帽。螺纹段、锚固段、缩颈段的直径依次减小；颈缩螺栓的数量与第六组螺栓孔的数量相等，其螺纹段配合安装于第六组螺栓孔内，内部加强件的第三组螺栓孔插于缩颈段，并被锚固段紧固；

第一组高强螺栓，自外向内穿过第四组螺栓孔，与第一组螺栓孔配合，将内部加强件固定在方钢管柱上；

第二组高强螺栓，自外向内依次与第五组螺栓孔、第二组螺栓孔配合安装，用于将待连接钢梁及端板连接到方钢管柱上。

第一组螺栓孔和第二组螺栓孔加工内螺纹，可以与高强螺栓进行配对，可以实现单侧安装、单侧拧紧。

在实施例中，第三组螺栓孔和第六组螺栓孔的位置及数量相同。

进一步的，第一组螺栓孔和第四组螺栓孔的位置及数量相同。

安装内部加强件时，首先将颈缩螺栓的锚固端插入第六组螺栓孔，锚固于第六组螺栓孔内的螺纹，并拧到合适位置，使其露出方钢管内壁的缩颈段的长度大于内部加强件的厚度，然后将内部加强件沿着方钢管柱的轴向推向连接节点，当内部加强件的开放型长圆孔到达缩颈段，并插入缩颈段后，缩颈段起到限位作用，将内部加强件进行定位。