[实用新型]旋转开料机

说明书

旋转开料机，包括机架，所述机架上设有上下相对设置的加工刀具和物料固定座，其特征在于，所述机架上设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动设有滑座，所述加工刀具安装在摆动座上，所述摆动座通过转轴与滑座连接，所述摆动座由动力源驱动绕着转轴进行前后摆动。所述动力源为第一电机，所述第一电机的输出轴与摆动座传动连接，所述第一电机的输出轴与转轴同心设置，所述第一电机的输出轴转动带动摆动座绕着转轴转动。所述摆动座具有左臂和右臂，所述左臂与滑座左侧转动连接，所述右臂与滑座右侧转动连接。通过将加工刀具设置摆动座上，摆动座能够进行前后摆动，使得加工刀具能够进行前后倾斜加工，加工出的具有倾斜面的眼镜腿，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工设备，特别涉及旋转开料机。

背景技术

眼镜腿是镜框的一重要零部件，如今普遍的加工方式是利用激光对板材进行切割，然后再通过铣刀将激光切割后的表面进行精加工，但是铣刀是竖直安装，只能对眼镜腿进行竖直面和水平面的加工，无法铣出倾斜面，也就是说铣刀铣出的是一条条四方的长条形的眼镜腿。现有技术中也有通过旋转固定夹具来进行倾斜面的加工，但是一般情况下一台设备会配置多组固定夹具和一套加工刀具，那么多组固定夹具都需要进行旋转，结构复杂，设备成本高。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使刀具进行旋转的旋转开料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：旋转开料机，包括机架，所述机架上设有上下相对设置的加工刀具和物料固定座，其特征在于，所述机架上设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动设有滑座，所述加工刀具安装在摆动座上，所述摆动座通过转轴与滑座连接，所述摆动座由动力源驱动绕着转轴进行前后摆动。

所述动力源为第一电机，所述第一电机的输出轴与摆动座传动连接，所述第一电机的输出轴与转轴同心设置，所述第一电机的输出轴转动带动摆动座绕着转轴转动。

所述摆动座具有左臂和右臂，所述左臂与滑座左侧转动连接，所述右臂与滑座右侧转动连接。

所述机架上设有第二电机，所述第二电机与竖直设置的丝杆连接，所述第二电机带动丝杆转动，所述滑座沿着丝杆上下移动。

本实用新型的有益效果是：通过将加工刀具设置摆动座上，摆动座能够进行前后摆动，使得加工刀具能够进行前后倾斜加工，加工出的具有倾斜面的眼镜腿，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，旋转开料机，包括机架1，所述机架1上设有上下相对设置的加工刀具2和物料固定座3，所述物料固定座3用于固定眼镜腿，但是不仅限于眼镜腿，也可以固定镜片框。

所述机架1上设有竖直滑轨4，所述竖直滑轨4上滑动设有滑座5，在本实施例中，所述机架1上设有第二电机6，所述第二电机6与竖直设置的丝杆7连接，所述第二电机6带动丝杆7转动，所述滑座4沿着丝杆7上下移动。

所述加工刀具2安装在摆动座8上，所述摆动座8通过转轴9与滑座5连接，滑座5上下移动带动加工刀具2上下移动，所述摆动座8与滑座5前后方向之间具有供摆动座8前后摆动的间隙，所述摆动座8由动力源驱动绕着转轴9进行前后摆动。在本实施例中，所述摆动座8具有左臂和右臂，所述左臂与滑座5左侧通过转轴转动连接，所述右臂与滑座5右侧通过转轴转动连接。所述动力源为第一电机10，所述第一电机10的输出轴与转轴9同心设置并且与摆动座8传动连接，所述第一电机的输出轴10也可与转轴9连接，所述第一电机10的输出轴转动带动摆动座8绕着转轴9转动，进而带动加工刀具2前后摆动，对物料进行倾斜加工。