[实用新型]一种纺丝组件

说明书

本实用新型涉及一种纺丝组件，涉及化纤生产设备的技术领域。原丝筒的外周缠绕较多的原丝，原丝被牵引时，原丝带动原丝筒旋转，容易对原丝筒造成磨损并使原丝筒发生形变，原丝筒发生变形后转动容易发生晃动，增大了原丝被扯断的概率。本方案中，原丝筒包括位于最内部的第一加强筋和位于最外部的第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋之间设有若干个减震片，减震片绕第一加强筋的轴线等间距设置，且减震片沿第一加强筋的轴线等间距设置；减震片在水平方向上的截面设置为中部朝向一侧弯折的形状。第一加强筋和第二加强筋增强了原丝筒的强度，同时减震片减缓了丝线对第一加强筋造成的牵拉力、扭转力，防止第一加强筋变形，而造成原丝筒变形。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纺丝组件。

背景技术

纺丝组件包括加弹机、原丝架、原丝筒等，原丝筒套设在原丝架的挂丝杆上，加弹机通过将原丝从原丝筒中引出后，经过加热冷却处理，之后再进行拉伸变形处理，最后卷绕呈线筒。

原丝筒的外周缠绕较多的原丝，当原丝筒使用一定时间后，原丝筒被原丝长时间缠绕，且原丝被牵引时，原丝带动原丝筒旋转，容易对原丝筒造成磨损并使原丝筒发生形变，原丝筒发生变形后转动容易发生晃动，增大了原丝被扯断的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺丝组件，包括高强度的原丝筒，减少原丝对原丝筒长时间的磨损使原丝筒发生形变的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺丝组件，包括挂丝杆、套设在挂丝杆外周壁的原丝筒，所述原丝筒包括位于最内部的第一加强筋和位于最外部的第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋之间设有若干个减震片，减震片绕第一加强筋的轴线等间距设置，且减震片沿第一加强筋的轴线等间距设置；减震片在水平方向上的截面设置为中部朝向一侧弯折的形状。

通过采用上述技术方案，通过设置第一加强筋和第二加强筋，增强了原丝筒的内部强度，防止原丝筒变形的情况发生；同时设置若干个减震片，当丝线的拉动对原丝筒造成挤压、扭转时，减震片具有使原丝筒恢复的力，进一步增强了原丝筒的强度，以防原丝筒发生变形，从而导致原丝筒转动时容易发生晃动，使原丝被扯断。

优选的：所述原丝筒内部设有第一防护套，第一防护套和第二加强筋之间设有第二防护套；第一防护套靠近第二防护套的一侧固定有若干向第二防护套凸起呈圆弧设置的第一圆弧管，若干第一圆弧管绕第一防护套的轴线等间距排布；第二防护套靠近第一防护套的一侧固定有若干向第一防护套凸起呈圆弧设置的第二圆弧管，若干第二圆弧管绕第二防护套的轴线等间距排布；第一圆弧管和第二圆弧管交错嵌设。

通过采用上述技术方案，若干第一圆弧管和若干第二圆弧管交错嵌设，圆弧形的设置能够在任何地方受到力都能向四周均匀的分散开来，圆弧形受到力时能够传给相邻的部分，能够进一步增强原丝筒的强度。

优选的：所述第二防护套和第二加强筋之间设有若干依次相连的三角管，三角管向第二防护套的轴线方向延伸，且若干三角管绕第二防护套的轴线等间距设置。

通过采用上述技术方案，三角形的结构设计使三角管具有较强的稳定性、耐压力，进一步增强了原丝筒的强度。

优选的：所述第二加强筋的外周壁套设有防划套。

通过采用上述技术方案，防止原丝筒被丝线牵拉时对原丝筒造成较大划损，影响原丝筒的美观。

优选的：所述防划套的外周壁设有若干摩擦条，摩擦条绕防划套的轴线等间距排布。

通过采用上述技术方案，增大丝线与原丝筒之间的摩擦力，使丝线更容易拉动原丝筒，避免对原丝筒的牵拉力过大，造成原丝筒的磨损。

优选的：所述减震片与相邻减震片之间填充有弹性填充物。