[实用新型]一种螺旋回转式开棉机

说明书

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种螺旋回转式开棉机，其特征在于：包括壳体、筒体和驱动电机，所述壳体内形成腔体，壳体的一端开设有开口向上的进料口，壳体的另一端开设有开口向下的出料口，所述腔体的直径从进料口一侧往出料口一侧逐渐增加，所述筒体可旋转的设置于腔体内，筒体外壁与腔体内壁间形成供棉料通过的环形通道，所述筒体外壁上设有呈螺旋状排列的推进刀片，所述腔体内壁沿环向设有多排切割刀片，所述驱动电机驱动筒体旋转。本实用新型提供的螺旋回转式开棉机采用螺旋推进切割棉包，而非用传统的打手冲击切割，因而加工出的棉料的棉絮较少，且开松度高。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的涉及一种螺旋回转式开棉机。

背景技术

开清棉工序的任务是通过开清棉联合机完成的。目前，广泛采用的开清棉机械，按其作用和在流程中所处的位置可以分为抓棉机、混棉机、开棉机、给棉机、清棉成卷机辅助装置六类，其中开棉机的主要作用是把密实的棉包开松成小棉束，开棉机主要分为螺旋回转式开棉机和豪猪式开棉机，现有的开棉机都是通过打手对棉料进行冲击分割，导致棉絮较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋回转式开棉机，加工出的棉料的棉絮少，开松度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种螺旋回转式开棉机，其特征在于：包括壳体、筒体和驱动电机，所述壳体内形成腔体，壳体的一端开设有开口向上的进料口，壳体的另一端开设有开口向下的出料口，所述腔体的直径从进料口一侧往出料口一侧逐渐增加，所述筒体可旋转的设置于腔体内，筒体外壁与腔体内壁间形成供棉料通过的环形通道，所述筒体外壁上设有呈螺旋状排列的推进刀片，所述腔体内壁沿环向设有多排切割刀片，所述驱动电机驱动筒体旋转。

进一步的，所述推进刀片的刀面垂直于筒体中轴线，所述切割刀片的刀面与筒体中轴线平行。

进一步的，所述壳体的进料口处设有进料斗。

进一步的，所述驱动电机通过皮带驱动筒体旋转。

由上述描述可知，本实用新型提供的螺旋回转式开棉机采用螺旋推进切割棉包，而非用传统的打手冲击切割，因而加工出的棉料的棉絮较少，且开松度高。

附图说明

图1为本实用新型螺旋回转式开棉机的内部结构示意图。

图2为本实用新型螺旋回转式开棉机的局部半剖示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的螺旋回转式开棉机，包括壳体1、筒体2和驱动电机3，壳体1内形成腔体11，壳体1的一端开设有开口向上的进料口12，壳体1的另一端开设有开口向下的出料口13，腔体11的直径从进料口12一侧往出料口13一侧逐渐增加，筒体2可旋转的设置于腔体11内，筒体2外壁与腔体11内壁间形成供棉料通过的环形通道，筒体2外壁上设有呈螺旋状排列的推进刀片21，腔体11内壁沿环向设有多排切割刀片14，推进刀片21的刀面垂直于筒体2中轴线，切割刀片14的刀面与筒体2中轴线平行，驱动电机3通过皮带驱动筒体2旋转，壳体1的进料口12处设有进料斗15。

如图1和图2所示，本实用新型所述的螺旋回转式开棉机的使用方法如下：棉料从进料口12进入腔体11内，驱动电机3驱动筒体2旋转，筒体2上的螺旋状的推进刀片21推动棉料往出料口13翻滚移动，移动过程中棉料被推进刀片21和切割刀片14所切割撕扯，由于腔体11的直径逐渐增加，使棉料逐渐开松，最后从出料口13排出。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。