[实用新型]一种钣金料折弯角度检测装置

说明书

一种钣金料折弯角度检测装置，其结构包括底座，底座内部设有转动的双向螺纹杆，双向螺纹杆上设有螺纹连接的两个相邻的定位结构，双向螺纹杆顺时针转动时，两个相邻的定位结构会同步向两者中心轴向移动，底座上设有与定位结构相对应的滑槽，两个相邻的定位结构上放置有待测的折弯工件，工件中心放置有中心圆柱，定位结构包括内螺纹块、滑动座、滑轨、第一支柱、第二支柱、螺杆、螺纹套、定位圆柱，在钣金料折弯角度检测装置的底座上设有间距调节的结构，可对不同尺寸的折弯钣金工件进行折弯角度检测，同时，在定位结构上设有可调的放置结构，可根据折弯钣金工件的不同称重能力进行更换辅助检测工具。

技术领域

本实用新型是一种钣金料折弯角度检测装置，属于钣金料折弯角度检测装置领域。

背景技术

钣金料折弯加工工艺，一般折弯角度为直角，是最常见的一种加工工艺。其工件经过加工后，其折弯角度一直是一个较难检测的项目，而折弯角度往往又是影响后续加工的一个主要条件，是判定产品折弯加工合格与否的重要尺寸之一，现有的钣金料折弯角度检测装置，若折弯工件较小，就需要更换小尺寸的钣金料折弯角度检测装置进行检测折弯角度，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钣金料折弯角度检测装置，以解决现有的钣金料折弯角度检测装置，若折弯工件较小，就需要更换小尺寸的钣金料折弯角度检测装置进行检测折弯角度，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钣金料折弯角度检测装置,其结构包括底座，所述底座内部设有转动的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有螺纹连接的两个相邻的定位结构，所述双向螺纹杆顺时针转动时，两个相邻的定位结构会同步向两者中心轴向移动，所述底座上设有与定位结构相对应的滑槽，所述两个相邻的定位结构上放置有待测的折弯工件，所述工件中心放置有中心圆柱，所述定位结构包括内螺纹块、滑动座、滑轨、第一支柱、第二支柱、螺杆、螺纹套、定位圆柱，所述滑动座设于内螺纹块上端，所述滑轨设于滑动座上端，所述第一支柱与第二支柱间隔配入滑轨，所述螺杆贯穿第一支柱与第二支柱，所述螺纹套设于第一支柱或第二支柱上，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述定位圆柱放置于第一支柱与第二支柱之间，所述底座上设有高度计用于测量中心圆柱的高度。

进一步地，所述定位圆柱与中心圆柱大小完全相同。

进一步地，所述双向螺纹杆其中一端透出底座，并且在透出处设有转盘。

进一步地，所述转动螺杆，第一支柱与第二支柱沿着滑轨进行向两者中心轴向移动。

进一步地，所述工件外侧面与定位圆柱相贴合。

进一步地，所述定位圆柱与中心圆柱大小可根据工作人员需求进行更换。

进一步地，所述工件、定位圆柱以及中心圆柱的放置工作可通过操作机械手臂或人工进行放置。

本实用新型的有益效果是：在钣金料折弯角度检测装置的底座上设有间距调节的结构，可对不同尺寸的折弯钣金工件进行折弯角度检测，同时，在定位结构上设有可调的放置结构，可根据折弯钣金工件的不同称重能力进行更换辅助检测工具。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钣金料折弯角度检测装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种钣金料折弯角度检测装置的详细剖面结构示意图。

图中：底座-1、双向螺纹杆-2、定位结构-3、滑槽-6、折弯工件-4、中心圆柱-5、内螺纹块-301、滑动座-302、滑轨-303、第一支柱-304、第二支柱-305、螺杆-306、螺纹套-307、定位圆柱-308、转盘-7。

具体实施方式