[实用新型]一种超导冷磁体运输固定杆的安装结构

说明书

本实用新型提出了一种超导冷磁体运输固定杆的安装结构，包括真空罐底板、液氦罐底板之间设置的液氮罐底板和冷屏板，运输固定杆依次穿过真空罐底板、液氮罐底板和冷屏板上的穿孔且运输固定杆的顶部支撑液氦罐底板，所述液氮罐底板和冷屏板上的穿孔内分别都通过扭簧安装翻转板，所述翻转板吻合覆盖穿孔。本实用新型使得带制冷剂(液氦、液氮)的低温超导磁体的远距离运输成为可能，通过增加若干隔热翻转板以减少磁体在场运行中的热辐射损耗，同时增加运输固定杆的多段高强度绝热支撑以减少磁体运输过程中的热传导损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种超导冷磁体运输固定杆的安装结构。

背景技术

超导磁体是核磁共振波谱仪中的重要组成部分，其主要为核磁共振波谱仪提供稳定、均匀的背景磁场环境。超导磁体主要由超导线圈、低温杜瓦和附属部件组成，其中低温杜瓦的作用是为超导磁体线圈提供实现超导状态的低温环境，低温杜瓦通常通过灌入液氦和液氮等制冷剂来保持低温，低温杜瓦需要良好的绝热设计以减少热损耗。

基于超导磁体的结构特点，通常为了提高绝热设计效果，在真空罐内，磁体液氦腔在横向上由玻纤杆或碳纤维杆固定，轴向方向则为简单的焊接悬挂结构，这种结构允许磁体在静态环境下稳定工作，但是无法承受运输过程中的加速度冲击载荷。为解决磁体运输过程中的结构破坏问题，通常采用运输固定杆对磁体液氦腔进行支撑和保护，对液氦腔和真空罐底板进行刚性连接。

但是，这种刚性连接的普通运输固定方式存在如下主要问题：

(1)因普通运输固定杆穿过液氦腔和真空罐之间的冷屏板和液氮罐底板，当卸下运输固定杆之后会导致严重的热辐射损耗。

(2)因普通运输固定杆不具备隔热性能，超导磁体无法在装载制冷剂的情况下发货运输(否则造成更大的液氦挥发，可能造成磁体内的温度迅速上升)，因此需要在工厂内进行降场、回温和破除真空的操作，安装运输固定杆装箱发货，到达客户场地后需要重新进行真空抽取、预冷和升场操作。

(3)磁体运输造成的测试和安装工时的增加，以及液氦的浪费，导致运输安装成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型提出一种超导冷磁体运输固定杆的安装结构，使得带制冷剂(液氦、液氮)的低温超导磁体的远距离运输成为可能，通过增加若干隔热翻转板以减少磁体在场运行中的热辐射损耗，同时增加运输固定杆的多段高强度绝热支撑以减少磁体运输过程中的热传导损耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超导冷磁体运输固定杆的安装结构，包括真空罐底板2、液氦罐底板5之间设置的液氮罐底板3和冷屏板4，运输固定杆1依次穿过真空罐底板2、液氮罐底板3和冷屏板4上的穿孔且运输固定杆1的顶部支撑液氦罐底板5，其特征在于，所述液氮罐底板3和冷屏板4上的穿孔内分别都通过扭簧6安装翻转板7，所述翻转板7吻合覆盖穿孔。

优选地，所述翻转板7的安装方式为单面翻转板、双面翻转板中的一种。

优选地，所述翻转板7上粘贴隔热铝膜增强热辐射反射效果。

优选地，所述运输固定杆1的顶部为螺纹外壁，所述液氦罐底板5底部设有螺杆固定槽8，所述螺杆固定槽8内设有内螺纹，运输固定杆1的顶部通过螺纹固定在螺杆固定槽8内。

优选地，所述真空罐底板2的穿孔部设有同轴开孔的固定杆连接件9，运输固定杆1穿过所述固定杆连接件9的开孔；所述固定杆连接件9和真空罐底板2之间设有第一O型密封圈12。

优选地，所述固定杆连接件9的开孔内壁和运输固定杆1外壁之间设有第二O型密封圈11。

优选地，所述固定杆连接件9上设有同轴开孔的导向套10，运输固定杆1穿过所述导向套10的开孔。