[实用新型]一种格氏式醇制备用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种格氏式醇制备用搅拌装置，属于搅拌装置领域，包括反应釜，所述反应釜的顶壁上对称连接有进料管，反应釜底壁的中间位置连接有出料管，且出料管上安装有阀门，反应釜顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿反应釜的顶壁连接有转轴，转轴上沿长度方向对称安装有搅拌杆一，转轴的底端安装有锥齿轮一，反应釜内壁的底部转动安装有四根搅拌轴，搅拌轴上对称安装有多根搅拌杆二，搅拌轴的一端安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，反应釜的两侧内壁的底部均安装有导流筒；本实用新型设计新颖，提高了反应过程中的搅拌效果，从而提供了产品质量，操作简便，值得推广。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种格氏式醇制备用搅拌装置。

背景技术

格氏试剂可以与醛、酮等化合物发生加成反应，经水解后生成醇，这类反应被称作格氏反应，在利用格式反应制备醇时，需要将原料与格式试剂在反应釜内搅拌，现有的搅拌装置结构单一，搅拌效果不好，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种格氏式醇制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格氏式醇制备用搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的顶壁上对称连接有进料管，反应釜底壁的中间位置连接有出料管，且出料管上安装有阀门，反应釜顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿反应釜的顶壁连接有转轴，转轴上沿长度方向对称安装有搅拌杆一，转轴的底端安装有锥齿轮一，反应釜内壁的底部转动安装有四根搅拌轴，搅拌轴上对称安装有多根搅拌杆二，搅拌轴的一端安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，反应釜的两侧内壁的底部均安装有导流筒，导流筒的一端安装有滤网，导流筒的另一端连接有水管，水管上安装有水泵，且两根水管的一端贯穿反应釜的顶壁连接有同一个水平设置的喷洒管，喷洒管上开设有多个喷孔。

采用上述方案，将相应的原料通过进料管加入到反应釜内，打开电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆一和锥齿轮一转动，搅拌杆一将原料搅拌混合，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，使得搅拌轴同步转动，带动搅拌杆二转动，从而对反应釜底部的原料进行搅拌，避免出现搅拌死角，提高了搅拌效果，通过导流筒、滤网、水管、水泵、喷洒管和喷孔等结构，可以将反应釜底部的溶液输送到反应釜的上方喷洒出，与溶液再次混合，从而提高了搅拌效果，保证原料得到充分搅拌，提高产品质量，值得推广。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆一和搅拌杆二为不锈钢合金材质。

采用上述方案，不锈钢合金材质的搅拌杆一和搅拌杆二物理性能好，使用寿命长，且生产成本低。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌轴倾斜设置在反应釜的内壁上，且四根搅拌轴呈圆周阵列分布在反应釜的内壁上。

采用上述方案，四根搅拌轴倾斜设置且呈圆周阵列分布，充分的对反应釜的底部进行搅拌，避免出现搅拌死角，提高搅拌效果。

作为一种优选的实施方式，所述导流筒为圆锥形结构，且导流筒安装在搅拌轴的上方。

采用上述方案，圆锥形的导流筒可方便的将溶液吸入水管内，且在导流筒上安装有滤网，防止原料中的粉末或其他固体堵塞水管。

作为一种优选的实施方式，所述喷洒管为圆环形结构，且多个喷孔呈圆周阵列分布在喷洒管上。

采用上述方案，圆环形结构的喷洒管可以将溶液均匀的喷洒入反应釜内，提高混合效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种格氏式醇制备用搅拌装置通过设置电机、转轴、搅拌轴、搅拌杆一、搅拌杆二、锥齿轮一和锥齿轮二等结构，对反应釜底部的原料进行搅拌，避免出现搅拌死角，提高了搅拌效果；