[实用新型]一种耐磨旋转补偿器

说明书

涉及补偿器技术领域，尤其为耐磨旋转补偿器，包括补偿器外管，所述补偿器外管的内部设置有补偿器内管，所述补偿器外管的外壁并且位于第一法兰盘下侧固定安装有填料压盖法兰，所述补偿器外管的内壁上侧设置有连接外环，所述补偿器内管的外壁设置有连接内环，所述连接外环与连接内环之间设置有滚珠，所述补偿器外管与补偿器内管之间并且位于密封环的下侧设置有密封填充料，所述密封填充料与补偿器内管的连接处设置有耐磨填料，通过耐磨填料采用纳米材料掺杂和化学改性技术对在用耐磨填料丁腈橡胶的材质和表面进行改性处理,以增强耐磨填料的耐磨性，改性丁腈橡胶的摩擦系数较之前减小了44％‑67％,磨损量减少了59％以上,耐磨性显著增强。

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为一种耐磨旋转补偿器。

背景技术

电力、石油、化工、热力等行业的管道中一般都需要安装使用补偿装置，现有的补偿装置通常包括旋转补偿器、波纹补偿器、套筒补偿器、球形补偿器等，用于补偿管道轴向和径向的位移，当管道输送的是高温、高压介质时，对于旋转补偿器的要求更高：不仅要有足够的位移补偿量，还要求具有良好的密封性能和较长的使用寿命。

现有的在使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏，为了提高填料的耐磨性和使用寿命，因此需要一种耐磨旋转补偿器对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨旋转补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨旋转补偿器，包括补偿器外管，所述补偿器外管的内部设置有补偿器内管，所述补偿器外管外壁的上侧固定安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘的侧面均匀安装有第一连接板，所述补偿器外管的外壁并且位于第一法兰盘下侧固定安装有填料压盖法兰，所述填料压盖法兰的侧面并且与第一连接板对应的位置安装有第二连接板，所述补偿器外管的下侧外壁设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘的侧面并且与第二连接板对应的位置设置有第三连接板，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板安装有第一拉杆，所述第一拉杆的外壁并且位于第一连接板与第二连接板之间套接有第一补偿弹簧，所述第一法兰盘与填料压盖法兰之间均匀分布设置有第二拉杆，所述第二拉杆的外壁套接有第二补偿弹簧，所述补偿器外管的内壁上侧设置有连接外环，所述补偿器内管的外壁设置有连接内环，所述连接外环与连接内环之间设置有滚珠，所述补偿器外管的内壁并且位于连接外环的下侧设置有密封环，所述补偿器外管与补偿器内管之间并且位于密封环的下侧设置有密封填充料，所述密封填充料与补偿器内管的连接处设置有耐磨填料。

优选的，所述耐磨填料采用纳米材料掺杂和化学改性技术对在用耐磨填料丁腈橡胶的材质和表面进行改性处理。

优选的，所述连接外环与连接内环对应安装设置。

优选的，所述补偿器外管与填料压盖法兰对应开设有安装腔，所述填料压盖法兰通过安装腔对密封填充料进行压紧。

优选的，所述第一拉杆、第二拉杆的两端均设置有螺母分别与第一连接板、第二连接板之间和第一法兰盘、填料压盖法兰之间可拆卸连接。

优选的，所述填料压盖法兰呈“T”结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的耐磨填料采用纳米材料掺杂和化学改性技术对在用耐磨填料丁腈橡胶的材质和表面进行改性处理,以增强耐磨填料的耐磨性，室内测试显示:在不同载荷条件下,改性丁腈橡胶的摩擦系数较之前减小了44％-67％,磨损量减少了59％以上,耐磨性显著增强，密封填充料使用寿命平均延长2倍以上。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体结构图；