[实用新型]自动旋转焊接平台

说明书

本实用新型提供自动旋转焊接平台，涉及焊接平台领域，包括固定底座，所述固定底座的底部两端固定有支撑腿，固定底座的顶部固定有驱动电机；控制箱，所述控制箱固定在固定底座的顶部一侧，其中控制箱上设置有插电装置和控制开关，其中控制箱上通过连接缆线连接有焊接头，且连接缆线的一端可通过插头连接到插电装置上；焊接台。本实用新型中，通过底部采用驱动电机带动焊接平台进行自动转动，同时还可通过手动进行转动，极大的方便了钢板圈或者法兰盘的焊接；克服了转动难，大型圈重，难以搬动的问题；同时因转动灵活，真正的达到了省时省力，效率大为提升的优点。

技术领域

本实用新型涉及焊接平台领域，尤其涉及自动旋转焊接平台。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

但是由于传统的焊接，一般选择直接在工件上进行焊接，一般没有相应的焊接平台，目前市面上也出现一些焊接平台，但是这些焊接平台一般活动不够灵敏，无法根据用户的需要进行可控式调节，因此存在着一些缺陷，本实用新型提出一种自动旋转焊接平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动旋转焊接平台，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：自动旋转焊接平台，其特征在于，包括：

固定底座，所述固定底座的底部两端固定有支撑腿，固定底座的顶部固定有驱动电机；

控制箱，所述控制箱固定在固定底座的顶部一侧，其中控制箱上设置有插电装置和控制开关，其中控制箱上通过连接缆线连接有焊接头，且连接缆线的一端可通过插头连接到插电装置上；

焊接台，所述焊接台的底部通过固定套环与驱动杆连接，驱动杆的底部转动连接在固定底座上，其中驱动杆的外侧通过传送皮带与驱动电机传动连接。

优选的，所述驱动电机的输出端与控制开关的输入端电性连接。

进一步，用户可通过控制开关对驱动电机进行控制调节。

优选的，所述焊接台的两条对角线上分别开设有四个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位杆，限位杆的底部设置有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿滑槽并通过螺旋套环进行螺旋固定。

进一步，四个滑槽分别设置在两条对角线上，因此滑槽内的限位杆可通过四个不同的方向对工件进行固定，具有一定的稳定性。

优选的，所述限位杆的外侧设置有防滑垫圈。

进一步，防滑垫圈的设置可起到工件防滑的作用。

优选的，所述滑槽的内部两侧均设置有密封垫。

进一步，密封垫的设置可方式焊接产生的废掉落。

优选的，所述固定套环的内侧偏下位置处设置有卡环，固定套环上螺旋连接有两个螺旋固定杆；

所述驱动杆的顶部设置有环形卡块，且环形卡块的直径与固定套环的内径相同，同时环形卡块的直径大于卡环的内径；

所述环形卡块可卡合到固定套环的内侧，并通过卡环进行限位。

进一步，通过调节螺旋固定杆与环形卡块的连接，从而可选择焊接台是手动转动还是自动转动，用户可根据需要进行调节。