[实用新型]板材打磨装置

说明书

本实用新型公开了板材打磨装置，它包括打磨框，打磨框内设置有两块导向板；每块导向板上均设置有第一电动滑轨、滑动座和自动固定装置；两块导向板之间设有打磨底槽；打磨底槽内设置有下打磨液压缸和下打磨板；打磨框内设置有打磨顶板，打磨顶板上设置有上打磨液压缸和上打磨板，上打磨板和下打磨板的中部均设置有光敏传感器；打磨底槽的一侧设置有两个安装板，每块安装板上均设有侧边打磨装置；每个侧边打磨装置的两侧分别设置有第二电动滑轨和第三电动滑轨，每个第二电动滑轨和每个第三电动滑轨上均设置有稳定装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低、加工稳定性高、打磨效果好、精准度高、适用范围广和使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材加工设备，特别是板材打磨装置。

背景技术

配电箱是一种用于安装开关设备、测量仪器、保护电器和辅助设备的封闭或者半封闭金属柜，主要由多块不同尺寸的金属板组装而成；在将金属板组装成配电箱的时候，需要对金属板进行切割、打磨冲孔、喷涂等工作；目前金属板的打磨工作主要是由人工手持打磨工具对金属板进行打磨，而且一般是先对金属板的一面打磨，这一面打磨好后再有人工对金属板进行翻面，然后再对另一面进行打磨，这样的打磨方式不仅劳动强度较大，而且工作效率较低。因此，现有的金属板打磨设备在使用的时候存在着劳动强度较大和工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种板材打磨装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低的优点。

本实用新型的技术方案：板材打磨装置，包括打磨框，打磨框的内底面上设置有两块对称分布的导向板；每块导向板上均设置有第一电动滑轨，每个第一电动滑轨上均设置有滑动座；每个滑动座上均设置有自动固定装置，每个自动固定装置均设置在两块导向板之间；所述两块导向板之间设有打磨底槽；打磨底槽内设置有下打磨液压缸，下打磨液压缸上连接有下打磨板；所述打磨框的顶面上设置有打磨顶板，打磨顶板上设置有上打磨液压缸；上打磨液压缸上安装有上打磨板，上打磨板和下打磨板的中部均设置有光敏传感器；所述打磨底槽的一侧设置有两块对称分布的安装板，每块安装板的相对面上均设有侧边打磨装置；每个侧边打磨装置的两侧分别设置有第二电动滑轨和第三电动滑轨，每个第二电动滑轨和每个第三电动滑轨上均设置有稳定装置。

前述的板材打磨装置中，所述自动固定装置包括固定液压缸，固定液压缸上设置有固定杆；固定杆上靠近固定液压缸的一端部设置有定位环板，远离固定液压缸的一端部安装有第一磁铁片；第一磁铁片的一侧设置有红外传感器，红外传感器的上方设置有计时器；计时器和红外传感器与固定液压缸电性连接。

前述的板材打磨装置中，所述滑动座对应固定液压缸的位置处设有安装槽，安装槽槽口内壁上设置有多个环形均匀分布的停止板；每块停止板上均设置有压电式传感器，每个压电式传感器的两侧均设置有缓冲弹簧；所述定位环板的直径小于安装槽的直径，定位环板的直径长度大于停止板中心轴到安装槽中心轴之间的距离长度；所述每个压电式传感器均与稳定装置电性连接。

前述的板材打磨装置中，所述侧边打磨装置包括多个均匀分布的安装杆，每个安装杆上均固定套接有支撑环板；每个支撑环板的表面上均固定贴合有环形砂布；安装杆的端部套接有固定压盖，固定压盖的顶端到支撑环板顶面之间的距离与环形砂布的高度距离相同；固定压盖的外表面上设有摩擦螺纹；所述每相邻两个安装杆之间的距离等于支撑环板的直径。

前述的板材打磨装置中，所述稳定装置包括稳定板，稳定板上设置有稳定气缸；稳定气缸的一端部安装有移动杆，移动杆的端部设置有第二磁铁片；第二磁铁片的一侧设置有压力传感器，压力传感器与稳定气缸电性连接。

前述的板材打磨装置中，所述第二电动滑轨上的移动杆与第三电动滑轨上的移动杆呈相互对称设置。

前述的板材打磨装置中，所述打磨框的一内侧壁上均设置有多条均匀分布的吹风管，每个吹风管上均设置有多个均匀分布的吹风嘴。