[实用新型]一种含尘臭气处理系统有效
申请号: | 201922051116.9 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN211963497U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 王瑞斌 | 申请(专利权)人: | 大连建华污泥处理有限公司 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D53/78 |
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地址: | 116600 辽宁省大连市经济*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 臭气 处理 系统 | ||
一种含尘臭气处理系统,重力喷雾湿式除尘器输入端连接含尘臭气输入管道,重力喷雾湿式除尘器连接除臭反应器进气口和废水管道,废水管道连接废水罐,除臭反应器通过吸收液泵连接配药池。本实用新型的含尘臭气处理系统,将重力喷雾湿式除尘工艺与除臭反应器技术相结合,在除臭反应器前配置重力喷雾湿式除尘系统,可有效的去处臭气中的烟尘,同时可以降低臭气的温度,提高后续除臭反应器的处理效果。
技术领域
本实用新型涉及环境工程废气处理领域。
背景技术
非甲烷总烃、硫化氢、氨气是化工企业首要的大气污染物质。大气中的NMHC超过一定浓度,除直接对人体健康有害外,在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾,对环境和人类造成危害。氨气能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入过多,能引起肺肿胀,以至死亡。硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。这三种气体是化工企业常见的工业废气。传统的物理吸附法、化学洗涤法等均存在吸附效果差等明显缺点。
而除臭反应器较好的弥补了传统处理方式的缺点。由于臭气中含尘较大,直接进入除臭反应器会造成有害气体反应不够彻底,增加除臭反应器处理压力等问题,从而影响了吸附效果及反应器的使用寿命。
实用新型内容
为了解决除臭反应器在使用过程中存在的上述问题,本实用新型提供了一种含尘臭气处理系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种含尘臭气处理系统,重力喷雾湿式除尘器的除尘器气体入口连接含尘臭气输入管道,重力喷雾湿式除尘器的除尘器气体出口连接除臭反应器的除臭反应器进气口,重力喷雾湿式除尘器的除尘器液体出口连接废水管道,除臭反应器出气口连接排气筒。
所述除尘器底部设有除尘器排渣出口,除尘器上设有除尘器液体入口和除尘器液体出口。
所述除臭反应器上安装搅拌器,除臭反应器上设有观察口。
所述重力喷雾湿式除尘器的除尘器气体出口通过集气罩和管道连接除臭反应器进气口。
所述废水管道连接废水罐。
所述除臭反应器的除臭反应器吸收液出口通过吸收液泵连接配药池。
本实用新型的含尘臭气处理系统,将重力喷雾湿式除尘工艺与除臭反应器技术相结合,在除臭反应器前配置重力喷雾湿式除尘系统,可有效的去处臭气中的烟尘,同时可以降低臭气的温度,提高后续除臭反应器的处理效果。
附图说明
图1是本实用新型含尘臭气处理系统原理图。
图2是重力喷雾湿式除尘器结构图。
图3是除臭反应器结构图。
图中:1、除尘器液体入口,2、除尘器气体入口,3、除尘器液体出口,4、除尘器排渣出口,5、除尘器气体出口,6、除臭反应器进气口,7、除臭反应器观察口,8、除臭反应器吸收液出口,9、除臭反应器出气口,10、搅拌器。
具体实施方式
本实用新型的含尘臭气处理系统原理如图1所示,重力喷雾湿式除尘器的除尘器气体入口2连接含尘臭气输入管道,重力喷雾湿式除尘器的除尘器气体出口5通过集气罩和管道连接除臭反应器进气口6,重力喷雾湿式除尘器的除尘器液体出口3连接废水管道,废水管道连接废水罐,除臭反应器出气口9连接排气筒,除臭反应器的除臭反应器吸收液出口8通过吸收液泵连接配药池。
除尘器结构如图2所示,底部设有除尘器排渣出口4,除尘器上设有除尘器液体入口1和除尘器液体出口3。
除臭反应器结构如图3所示,上部安装搅拌器10,除臭反应器上设有观察口2。
工作原理:含尘臭气首先通过管道,进入除尘器,含尘气体与水密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果去除臭气中的烟尘,洗尘的废水通过管道排入废水罐,统一到污水站处理。除尘后的烟气通过集气罩和管道连接至除臭反应器进气口,臭气依靠除臭反应器运行过程中产生的负压进入反应器,通过机械搅拌器桨叶的高速旋转,使吸收液中产生大量微气泡从而加速了废气与吸收液的反应,处理后的气体从除臭反应器排气口排出,通过排气筒排放。
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