[实用新型]一种铸件用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件用抛光装置，包括盒式底板，盒式底板的顶部固接有定支撑板，盒式底板的顶部右侧设置有承载板，承载板的顶部左侧固接有动支撑板，动支撑板与定支撑板相互贴近的一侧均转动连接有承载盘，两组承载盘相互贴近的一侧均开设有纵向通槽，两组承载盘相互远离的一侧对称设置有定位支撑机构，定支撑板的右侧壁顶部固接有滑轨，滑轨的底部设置有电动滑块，电动滑块的底部固接有电控伸缩杆电控伸缩杆的底部伸缩端固接有支架板，支架板的底部设置有抛光机，抛光机的底部设置有抛光轮，承载板的顶部右侧固接有立板，立板的右侧壁设置有旋转电机，本实用新型结构设计合理，减少对人身体造成伤害的可能性，作业方便，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件用抛光装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前对于一些四棱柱状的管件在铸造成型后，需要再经多道工序进行精加工，在精加工中有对管件进行抛光加工处理，来提高铸件表面的光亮和平整度，在对四棱柱状的管件各面进行抛光工作时，需要作业人员对管件进行来回翻转换面，作业比较困难，使得工作效率降低，还会有对人身体造成伤害的可能，为此，我们提出一种铸件用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铸件用抛光装置，减少对人身体造成伤害的可能性，作业方便，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铸件用抛光装置，包括盒式底板，所述盒式底板的顶部固接有定支撑板，所述盒式底板的顶部右侧设置有承载板，所述承载板的顶部左侧固接有动支撑板，所述动支撑板与定支撑板相互贴近的一侧均转动连接有承载盘，两组所述承载盘相互贴近的一侧均开设有纵向通槽，两组所述承载盘相互远离的一侧对称设置有定位支撑机构；

所述定支撑板的右侧壁顶部固接有滑轨，所述滑轨的右端贯穿动支撑板的右侧壁，且滑轨与动支撑板滑动连接，所述滑轨的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部左右两侧均固接有电控伸缩杆，两组所述电控伸缩杆的底部伸缩端固接有支架板，所述支架板的底部设置有抛光机，所述抛光机的底部动力输出端设置有抛光轮；

所述承载板的顶部右侧固接有立板，所述立板的右侧壁设置有旋转电机，所述旋转电机的左侧动力输出端设置有转轴，且转轴与立板相转接，所述转轴的左侧固接有直角C形板，所述直角C形板位于立板的左侧，且直角C形板的左侧前后两端分别与右侧承载盘的右侧壁前后两端相固接；

所述盒式底板的内腔前后两侧壁之间的左右两侧均转动连接有传动辊轴，且左侧传动辊轴的前端贯穿盒式底板的前侧壁，所述盒式底板的前侧壁左端设置有正反转马达，且正反转马达的后侧动力输出端与左侧传动辊轴贯穿盒式底板前侧壁的一端相连接，两组所述传动辊轴之间设置有传送带，所述传送带的顶部固接有横板，所述横板的顶部前后两侧对称固接有导向条块，且导向条块的顶部与承载板相固接，所述盒式底板的顶部前后两侧对称开设有与导向条块相配合的导向长槽。

优选地，上述用于铸件用抛光装置中，所述定位支撑机构包括手轮，所述手轮的底部固接有正反双螺纹杆，所述正反双螺纹杆的外壁上下两端均转接有定位块，且定位块贴近抛光轮的一端与承载盘相固接，所述正反双螺纹杆的外壁上下两端对称螺接有定位杆，所述定位杆位于两组定位块之间，且定位杆贴近抛光轮的一端贯穿纵向通槽贴近抛光轮的一侧，便于对放置在抛光轮下方的铸件产品进行支撑固定。