[实用新型]一种成捆钢材专用吊具

说明书

本实用新型提供一种成捆钢材专用吊具，涉及钢材吊运设备领域，包括吊具本体，吊具本体包括支撑底板，支撑底板的一端垂直向上设置有竖向支撑板，竖向支撑板的上端朝向支撑底板一侧设置有斜板，斜板的末端水平设置有支撑顶板，支撑顶板上贯穿板体设置有两个圆孔，每个圆孔中套有吊环，支撑底板的左端和支撑顶板的左端设置有包围组件。本实用新型中，吊具本体从钢材单边穿过进行吊运，减少了每次必须上钢丝绳和吊带的麻烦，加速吊运速度，吊具制作采用特殊角度设计，使其单边穿过起吊，其吊运稳固不掉落，整个实用新型结构简单，能更加便捷装卸成捆钢材，有效的防止钢材散股，安全高效，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及钢材吊运设备领域，尤其涉及一种成捆钢材专用吊具。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

在生产加工或者使用过程中，需要对成捆钢材进行吊运，吊运过程中需要使用到吊具，现有技术，简单结构的吊具，在吊运时可能会存在不稳定的现象，导致成捆钢材散股，甚至滑落，结果负责的吊具使得成捆钢材的装卸和放置均比较复杂。为了提高吊运效率和防止钢材散股，对常规的钢丝绳和吊带吊运穿过进行吊运进行更改，本实用新型提供了专用的吊运工具。能更加便捷装卸成捆钢材，有效的防止钢材散股。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成捆钢材专用吊具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种成捆钢材专用吊具，包括吊具本体，其特征在于：

所述吊具本体包括支撑底板，支撑底板的一端垂直向上设置有竖向支撑板，竖向支撑板的上端朝向支撑底板一侧设置有斜板，斜板的末端水平设置有支撑顶板，所述支撑顶板上贯穿板体设置有两个圆孔，每个圆孔中套有吊环，两个吊环中设置有半圆形挂钩，半圆形挂钩的两端设置有固定螺孔，且两个固定螺孔间活动设置有固定螺杆，所述支撑底板的上端面纵向设置有若干个防滑块，防滑块的侧壁上沿着横向设置有防滑条，所述支撑底板的左端和支撑顶板的左端设置有包围组件。吊具本体从钢材单边穿过进行吊运，减少了每次必须上钢丝绳和吊带的麻烦，加速吊运速度。吊具钩体采用强度较高且较长的横梁，支撑成捆钢材内圈。有效的防止钢材散股变形。 吊具制作采用特殊角度设计，使其单边穿过起吊，其吊运稳固不掉落，通过吊环和半圆形挂钩的设置，便于吊具本体的整体提升和拆卸，防滑块的设置，防止钢材的横向滑动，防滑条的设置，防止钢材的纵向滑动，包围组件的设置，能够更好的将吊具本体内的成捆钢材固定，防止吊起过程滑落，保证安全。

优选的，所述支撑底板的长度为支撑顶板长度的两倍。

优选的，所述斜板与水平方向夹角为15度-30度。

优选的，所述包围组件包括转动板，转动板活动安装在支撑底板的左端，转动板的末端内侧设置有固定块，固定块的下端面设置有固定凹槽，所述支撑顶板的左端设置有支撑板，支撑板上下贯穿设置有固定孔，固定孔中活动设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有锁紧块，且锁紧块与固定凹槽间隙配合，所述锁紧块与支撑板之间的支撑杆外侧套有压缩弹簧，支撑杆的下端设置有限位块。通过转动板的设置，能够将支撑底板和支撑顶板的左端封闭起来 ，通过固定凹槽和锁紧块的配合，完成对转动板的固定，通过支撑杆和压缩弹簧的配合，改变锁紧块和固定凹槽之间的位置。

优选的，所述转动板的长度等于支撑板上端面到支撑底板左端的距离。

优选的，所述吊具本体为一体式结构且为钢材质。

本实用新型的有益效果是：