[实用新型]一种单晶炉用内导流筒

说明书

本实用新型公开了一种单晶炉用内导流筒，属于单晶炉技术领域。一种单晶炉用内导流筒，包括导流筒件和吊杆，吊杆置于导流筒件的上方，吊杆的底部连接有固定块，固定块外壁均连接有两个固定耳，两个固定耳之间连接有支撑杆，支撑杆远离固定块的一端连接有与导流筒件底部相配合的承压板，承压板与导流筒件的底壁活动相抵，固定块的底部连接有圆管，圆管内壁滑动连接有蜗杆，圆管外壁连接有工作筒，工作筒内壁转动连接有与蜗杆相啮合的主动蜗轮，主动蜗轮外壁连接有转动轴；本实用新型通过支撑杆对导流筒的底部进行支撑，对导流筒进行搬运，降低人力工作量和烫伤风险，且稳定的结构避免导流筒掉落。

技术领域

本实用新型涉及单晶炉技术领域，尤其涉及一种单晶炉用内导流筒。

背景技术

导流筒作为单晶炉的一个重要部件，在单晶硅的生产中起到了重要的作用，单晶炉的导流筒对晶体生长有着很大的影响，导流筒可以减少炉体上部的氩气流动，进而减少SiO在单晶炉上部的沉积，确保单晶硅棒的质量，单晶拉制生产中，每一炉拉制完成后都需要拆炉，其中导流筒属石墨制品，为上大下小的锥形筒，重量较重，置于炉筒内部，每炉拉制完成，冷却至100°C左右时，由两人合力将其抬出，然后放置与热场运输车上。

导流筒现有的好多厂家都是通过人工搬运将导流筒放入单晶炉内，由于导流筒重量比较重，提升非常困难，导致两人抬出工作量较大，有烫伤风险，而且导流筒有掉落风险，也有一些厂家采用吊装的方式搬运，然而这些吊装机构结构复杂，成本较高，每次拆装时都费时费力，且吊装时易晃动，甚至会掉落，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种单晶炉用内导流筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单晶炉用内导流筒，包括导流筒件和吊杆，所述吊杆置于导流筒件的上方，所述吊杆的底部连接有固定块，所述固定块外壁均连接有两个固定耳，两个所述固定耳之间连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端连接有与导流筒件底部相配合的承压板，所述承压板与导流筒件的底壁活动相抵，所述固定块的底部连接有圆管，所述圆管内壁滑动连接有蜗杆，所述圆管外壁连接有工作筒，所述工作筒内壁转动连接有与蜗杆相啮合的主动蜗轮，所述主动蜗轮外壁连接有转动轴，所述转动轴远离主动蜗轮的一端穿过工作筒并连接有旋钮，所述蜗杆的底部通过轴承连接有圆盘，所述圆盘外壁连接有固定杆，所述固定杆远离圆盘的一端与支撑杆活动相连。

优选的，所述支撑杆设置为四组，且四组所述支撑杆呈圆周均匀分布在固定块的外壁。

优选的，所述支撑杆与固定杆外壁均开凿有相配合的限位孔，所述限位孔内活动连接有插杆。

优选的，所述蜗杆远离主动蜗轮的一侧啮合连接有从动蜗轮。

优选的，所述承压板外壁连接有橡胶垫，所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单晶炉用内导流筒，具备以下有益效果：

1、该单晶炉用内导流筒，该装置在对导流筒进行吊装时，使吊杆置于导流筒的上方且是中心位置，将支撑杆底部的承压板与导流筒的底壁和侧壁相抵，然后根据导流筒的内径调节固定杆的高低，旋转旋钮，使旋钮带动主动蜗轮旋转，主动蜗轮与蜗杆相互啮合，从而使蜗杆在圆管内部移动，从动蜗轮可以提高蜗杆移动的稳定性，调整固定杆的高低，直至固定杆与支撑杆相交，使固定杆与支撑杆外壁开凿的限位孔重合，并将插杆插入限位孔之中，对支撑杆的角度进行固定，从而使支撑杆与导流筒的内壁稳定相抵，在支撑导流筒内壁的过程中，承压板外壁设置有橡胶垫，可以避免夹紧力过大，对导流筒外壁造成损坏，将装置固定好之后，通过吊杆提升装置，使装置卡住导流筒，从而对导流筒进行搬运。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过支撑杆对导流筒的底部进行支撑，对导流筒进行搬运，降低人力工作量和烫伤风险，且稳定的结构避免导流筒掉落。