[实用新型]一种干式排渣机防跑偏轮

说明书

本实用新型公开一种具有防尘功能的干式排渣机防跑偏轮。采用的技术方案包括:固定座以及安装于所述固定座上的滚轮机构，其特征在于：所述滚轮机构包括滚轮、轴承、转轴、防尘盖、油封、下盖，所述滚轮具有上下贯通的腔体，所述轴承分别安装于所述滚轮上下两端的腔体内，所述轴承上端与所述轴承连接、且该端部不伸出所述滚轮，所述轴承下端与所述固定座连接，所述防尘盖封盖于所述滚轮上端，所述下盖盖合于所述滚轮下端，所述滚轮对应所述下盖与轴承之间设置所述油封。

技术领域

本实用新型涉及一种干式排渣机防跑偏轮。

背景技术

干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备，可组成整套干式排渣系统，实现：收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。干式排渣机主要作用是通过输送钢带将锅炉燃烧后的高温炉渣输送到既定位置，干式排渣机的核心部件是输送钢带。输送钢带是由不锈钢丝经过特殊加工，外加不锈钢板连接，构成的一个环形的输送带。为了保证输送钢带在滚筒中间正常运行，必须设置输送钢带的防跑偏轮，一旦输送钢带跑偏，防跑偏轮及时纠正，使输送钢带始终在滚筒中间位置运行，从而保证干式排渣机的正常运行。

现有的防跑偏轮结构如图3所示，其转轴整体贯穿于滚轮，存在的缺点是：由于滚轮上端与转轴之间存有间隙，容易进入灰尘，导致滚轮卡死，进而失去防跑偏作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有防尘功能的干式排渣机防跑偏轮。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括:固定座以及安装于所述固定座上的滚轮机构，其特征在于：所述滚轮机构包括滚轮、轴承、转轴、防尘盖、油封、下盖，所述滚轮具有上下贯通的腔体，所述轴承分别安装于所述滚轮上下两端的腔体内，所述轴承上端与所述轴承连接、且该端部不伸出所述滚轮，所述轴承下端与所述固定座连接，所述防尘盖封盖于所述滚轮上端，所述下盖盖合于所述滚轮下端，所述滚轮对应所述下盖与轴承之间设置所述油封。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述固定座包括底板以及二根固定于所述底板上且间隔排列的侧板，所述轴承下端安装在所述侧板上，并通过螺母组件拧紧固定。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封内侧设有圆环形凸台，所述圆环形凸台与所述滚轮内壁过盈配合、且顶部顶住与其同侧的轴承。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封与其同侧的轴承之间设有挡圈。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述轴承对应所述底板之间的侧壁设有一字形槽。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述侧板之间设有连接板。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述侧板与底板之间设有加强板。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述底板四个角上设有安装孔。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述底板中间设有安装螺杆。

所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封、下盖与所述滚轮之间均通过螺丝拧紧固定。

本实用新型的干式排渣机防跑偏轮：将滚轮上端整体封堵，彻底隔离上方掉落的灰尘，从而大大提高了灰尘能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型干式排渣机防跑偏轮的结构示意图；

图2是本实用新型干式排渣机防跑偏轮的剖视图；

图3是传统干式排渣机防跑偏轮的结构示意图。

具体实施方式