[实用新型]一种高盐废水超级浓缩装置有效
申请号: | 201922051896.7 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN212050901U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 李丰盛;周忠新 | 申请(专利权)人: | 山东奥淼科技发展有限公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 250000 山东省济南市自由贸易试验区济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水 超级 浓缩 装置 | ||
本发明提供了一种高盐废水超级浓缩装置,该设备包括依次连接的原水泵、缓冲水箱、气浮设备、多介质过滤器、水软化设备、超滤设备、反渗透设备、电渗析设备以及纳滤设备,本发明还对上述电渗析设备的隔板的对布水孔、布水道以及隔网做了优化设计。本发明集成化程度高,克服了传统高盐废水处理装置耗能高效率低的缺陷。
技术领域
本发明涉及一种废水处理设备领域,特别涉及一种高盐废水超级浓缩装置。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少为1%的废水,高盐废水由于渗透压高,会引起生物细胞的原生质发生分离,同时高浓度的无机盐对生物细胞也有很强的毒害。高盐废水如果不经过脱盐处理直接排入环境当中,会直严重危害生态环境。
目前,高盐废水处理中,应用最多的方法为蒸馏法和生化法,但是蒸馏法耗能高效率低,生化法也需要较长的微生物驯化时间而且容易受到无机盐浓度波动的影响。随着技术的进步电化学方法逐渐兴起。电化学处理法主要是通过电渗析设备对高盐废水进行浓缩,然后对浓水进行烘干,从而达到高盐废水拖延的目的。但是电渗析设备在处理硬度较高或者有机物含量较高的废水时非常容易堵塞离子交换膜,而且单纯利用电渗析设备处理会有浓水量大、后续处理成本高的问题;现有的电渗析设备存在着经过较长时间的运行后出现渗漏的问题,使电渗析效率降低成本增加。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种高盐废水超级浓缩装置。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高盐废水超级浓缩装置,包括原水泵和自动化控制器,所述原水泵的出水口与缓冲罐的进水口通过管道连接,所述缓冲罐的出水口与第一提升泵的进水口管道连接,所述第一提升泵的出水口与气浮设备的进水口连接,所述气浮设备的出水口通过第二提升泵与多介质过滤器连接,所述多介质过滤器的出水口与水软化器的进水口管道连接,所述水软化器的出水口与超滤设备的进水口管道连接,所述超滤设备的浓水出口与反渗透设备的进水口管道连接,所述超滤设备的清水出口与淡水箱通过管道连接;所述反渗透设备的清水出口与淡水箱管道连接,所述反渗透设备的浓水出口与电渗析设备的进水口管道连接;所述电渗析设备的浓水出口与纳滤设备的进水口连接,所述电渗析设备的淡水出口通过电渗回流管与反渗透设备的进水口连接;所述纳滤设备浓水出口与浓水箱管道连接;所述自动化控制器分别于原水泵、第一提升泵、气浮设备、第二提升泵、多介质过滤器、水软化器、超滤设备、反渗透设备、电渗析设备以及纳滤设备电连接。
还包括TDS检测器和三通阀,所述TDS检测器安装在水软化器与超滤设备之间的管路上;所述三通阀安装在超滤设备清水出口与反渗透设备进水口之间的管路上;所述三通阀通过支路水管与电渗析设备的进水口连接;所述TDS检测器和三通阀分别与所述自动化控制器电连接。
还包括阻垢剂罐和阻垢剂泵,所述阻垢剂罐通过阻垢剂泵与所述反渗透设备的进水口管道连接。
还包括反洗设备;所述反洗设备包括与淡水箱管道连接的取水水泵,所述取水水泵的出水口与反洗罐的进水口管道连接,所述反洗罐的出水口与反洗泵的进水口连接,所述反洗泵的出水口通过主反洗水管与反渗透设备的反洗进水口连接,所述反渗透设备的反洗进水口处设有第一阀;所述反渗透设备的反洗出水口通过主回流水管与缓冲罐连接;所述主反洗水管通过第二阀与超滤设备的反洗进水口连接,所述超滤设备的反洗出水口与主回流水管连接;所述主反洗水管通过第三阀与电渗析设备反洗进水口连接,所述电渗析设备的反洗出水口与主回流水管连接;所述主反洗水管通过第四阀与纳滤设备反洗进水口连接,所述纳滤设备的反洗出水口与主回流水管连接;所述主回流水管与缓冲罐连接,所述主反洗水管通过第五阀与水软化器再生进水口连接,所述水软化器的再生水出口与污水管连接;所述主反洗水管通过第六阀与多介质过滤器反洗进水口连接,所述多介质过滤器的反洗出水口与污水管连接;所述第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、第五阀、第六阀、取水水泵分别与自动化控制器电连接。
所述反洗罐通过药剂泵与药剂罐连接;所述药剂泵与自动化控制器电连接。
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