[实用新型]一种眼镜胶板注塑成型的设备

说明书

本实用新型公开一种眼镜胶板注塑成型的设备，包括方板，所述方板的左右两侧均固接有第一横块，所述第五横块的底部间隙配合有螺栓，所述上模具的顶部加工有进料口，所述上模具的顶部加工有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁设有冷却机构。该眼镜胶板注塑成型的设备，通过第一弧形板、第二弧形板和第三弹簧的配合，使得上模具与下模具紧密贴合，避免了模具在长时间的运作过程中，会出现上模具与下模具定位偏移的现象，导致模具成型后有较大的精度误差，使得模具无法使用，造成不必要的浪费，通过冰袋、第三横块和第四横块的配合，使得模具加快冷却，避免了存在注塑模具的成型需要一定的冷却时间，无法加快模具的冷却，无法提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及眼镜胶板注塑成型的设备技术领域，具体为一种眼镜胶板注塑成型的设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，但是现有技术存在模具在长时间的运作过程中，会出现上模具与下模具定位偏移的现象，导致模具成型后有较大的精度误差，使得模具无法使用，造成不必要的浪费的问题，且存在注塑模具的成型需要一定的冷却时间，无法加快模具的冷却，无法提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜胶板注塑成型的设备，以解决上述背景技术中提出现有技术存在模具在长时间的运作过程中，会出现上模具与下模具定位偏移的现象，导致模具成型后有较大的精度误差，使得模具无法使用，造成不必要的浪费的问题，且存在注塑模具的成型需要一定的冷却时间，无法加快模具的冷却，无法提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜胶板注塑成型的设备，包括方板，所述方板的左右两侧均固接有第一横块，所述第一横块的顶部间隙配合有螺栓，所述方板的顶部固接有下模具，所述下模具的顶部加工有两个圆槽，所述圆槽的内壁设有定位机构，所述下模具的内壁设有顶杆机构，所述方板的顶部四角均固接有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁间隙配合有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁固接有上模具，所述上模具的左右两侧均固接有第五横块，所述第五横块的底部间隙配合有螺栓，所述上模具的顶部加工有进料口，所述上模具的顶部加工有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁设有冷却机构。

优选的，所述圆槽关于下模具轴对称分布。

优选的，所述顶杆机构包括横板、顶杆、第一弹簧、第三圆杆和第二弹簧，所述横板设于下模具的内壁，所述横板的顶部固接有顶杆，所述顶杆的外壁间隙配合与下模具的内壁顶部，所述横板的顶部卡接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部卡接于下模具的内壁顶部，所述横板的左右两侧均固接有第三圆杆，所述第三圆杆的外壁与下模具的内壁间隙配合，所述第三圆杆的顶部与上模具的底部固接在一起，所述第三圆杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的底部卡接于第三圆杆的外壁，所述第二弹簧的顶部卡接于下模具的内壁顶部。

优选的，所述定位机构包括竖块、第一销轴、第一弧形板、第二弧形板和第三弹簧，两个所述竖块固接于上模具的底部，所述竖块的外壁与圆槽的内壁间隙配合，所述竖块的底部左侧通过第一销轴转动相连有第一弧形板，所述竖块的底部右侧通过第一销轴转动相连有第二弧形板，所述第一弧形板的右侧卡接有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧卡接于第二弧形板的左侧。

优选的，所述冷却机构包括第三横块、第四横块、第二销轴、第四圆杆、第五圆杆、第三销轴、第四弹簧、竖杆、把手和冰袋，所述第三横块固接于凹槽的内壁左侧，所述第四横块固接于凹槽的右侧，所述第三横块的右侧通过第二销轴转动相连有竖杆，所述竖杆的底部通过第二销轴转动相连有第四圆杆，所述第四圆杆的内壁间隙配合有第五圆杆，所述第五圆杆的外壁间隙配合有第四弹簧，所述第四弹簧的左侧卡接于第五圆杆的外壁，所述第四弹簧的右侧卡接于第四圆杆的内壁右侧，所述第五圆杆通过第三销轴转动相连有竖杆，所述竖杆的顶部通过第二销轴与第四横块转动相连，所述第四圆杆的顶部固接有把手，所述凹槽的内壁底部设有冰袋，所述冰袋的顶部与第四圆杆的底部相抵紧。