[实用新型]一种射频连接器

说明书

本实用新型涉及一种射频连接器，所述射频连接器包括连接器主体和用于对连接器主体进行密封的气密封部件，连接器主体包括基准外壳、压装外壳和内导体部件，基准外壳的前端为用于与适配的接触件插接的外壳插接端，且基准外壳的前端面为电气和机械基准面；压装外壳用于自后向前同轴压装在基准外壳的内孔中并与基准外壳贴紧；内导体部件包括内导体和支撑固定内导体的绝缘支撑件，内导体部件自后向前压装在基准外壳的内孔中，绝缘支撑件夹装在基准外壳和压装外壳之间。该射频连接器能够避免出现压装外壳的端面与基准外壳的电气和机械基准面不在同一平面的情况，能够保证射频连接器与其适配的接触件插合到位，保证射频连接器的正常射频性能。

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及一种射频连接器。

背景技术

射频连接器是较为常见的一种电连接器，主要用于需要高频、高速、高质量传输信号的场合。射频连接器的射频接触件包括内导体和外导体，内导体通过相应的绝缘体同轴装配在外导体中，在使用过程中，内导体用于传输信号，外导体用于屏蔽外界信号对内导体的干扰，保证信号传输的质量。

现有的射频连接器如图1和图2所示，该射频连接器包括连接器主体101和气密封部件102两部分，其中，连接器主体101起到连接适配端的作用，气密封部件102与安装面板109焊接后，实现整个连接器的气密封。连接器主体101包括外壳，外壳为组合件，包括用于固定在安装面板109上的基准外壳103，基准外壳103的前端面为电气和机械基准面110，基准外壳103的内孔为变径孔，共具有三个不同的直径，沿基准外壳103的轴向自前向后，其三段孔的直径逐渐缩小而在前后方向形成两个朝向前侧的台阶，两台阶分别为处于前侧的前台阶107和处于后侧的后台阶108；外壳还包括压装在后台阶的台阶面上的后外壳105（即压装外壳）、压装在前台阶107的台阶面上的前外壳104（即压装外壳）。各外壳在安装时，先将基准外壳103固定在安装面板109上，然后从前往后将后外壳105和内导体部件111一同压装入基准外壳103的内孔中，最后将前外壳104压装入基准外壳103的内孔中，使前外壳104的后端面与后外壳105的前端面贴紧；支撑固定连接器内导体部件的两个绝缘支撑件106中位于前侧的绝缘支撑件的前端面与前外壳104的后端面贴紧，后端面与后外壳105上的台阶面贴紧；位于后侧的绝缘支撑件的后端面与后台阶的台阶面在上下方向上平齐。

由于在加工时各零件存在加工误差，在装配时也存在一定的装配误差，这样在连接器插合时，很难做到使基准外壳的电气和机械基准面与前外壳的前端面相重合，造成插合不到位，这样的话，射频信号经过连接器后其电压驻波比、插入损耗会增大，很难在高频率下（110GHz）保证射频连接器良好的射频性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射频连接器，以解决现有技术中的射频连接器存在基准外壳的电气和机械基准面很难做到与前外壳重合的情况，而不容易保证射频连接器的射频性能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的射频连接器的技术方案是：

射频连接器包括连接器主体和用于对连接器主体进行密封的气密封部件，连接器主体包括：

基准外壳，基准外壳的前端为用于与适配的接触件插接的外壳插接端，且基准外壳的前端面为电气和机械基准面；

压装外壳，用于自后向前同轴压装在基准外壳的内孔中并与基准外壳贴紧；

内导体部件，包括内导体和支撑固定内导体的绝缘支撑件，内导体部件自后向前压装在基准外壳的内孔中，绝缘支撑件夹装在基准外壳和压装外壳之间。

有益效果：本实用新型的射频连接器以基准外壳的前端面为电气和机械基准面，采用自后向前压装压装外壳和内导体部件的形式，又由于基准外壳的前端为外壳插接端，这就避免了出现压装外壳的端面与基准外壳的电气和机械基准面不在同一平面的情况，能够保证射频连接器与其适配的接触件插合到位，保证射频连接器的正常射频性能。