[实用新型]一种强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统有效
申请号: | 201922053255.5 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN212128022U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 张志炳;周政;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;张锋;李磊;杨国强;田洪舟;曹宇 | 申请(专利权)人: | 南京延长反应技术研究院有限公司 |
主分类号: | C07C2/68 | 分类号: | C07C2/68;C07C7/00;C07C7/04;C07C7/10;C07C15/073;B01J19/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 乙烯 制备 乙苯 反应 系统 | ||
1.一种强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,包括:
烷基化反应单元,用以为乙烯和苯提供反应场所;
蒸气回收单元,其与所述烷基化反应单元相连;
沉降单元,其与所述烷基化反应单元相连,用以为烷基化反应单元输出烷基化液相组分进行冷凝;
水洗单元,其与所述沉降单元相连;
精馏单元,与所述水洗单元相连;
微界面发生器,其设置在所述烷基化反应单元上,将气体的压力能和/或液体的动能转变为气泡表面能并传递给气相组分,使气相气破碎形成直径≥1μm、且<1mm的微米级气泡以提高气相组分与液相组分的传质面积,减小液膜厚度,降低传质阻力。
2.根据权利要求1所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述微界面发生器为气动式微界面发生器,所述微界面发生器设置在所述烷基化反应单元的反应区底部,用以将乙烯破碎形成微米尺度的微米级气泡并在破碎完成后将微米级气泡输出至次过氧化苯合成单元内与苯混合形成气液乳化物。
3.根据权利要求1所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述烷基化反应单元包括:
烷基化反应器,用以为乙烯和苯提供反应场所;
气相进料管道,其设置在所述烷基化反应器的侧壁底部并与所述微界面发生器相连,用以将乙烯输送至微界面发生器内;
液相进料管道,其设置在所述烷基化反应器的侧壁底部并位于所述气相进料管道上方,用以将苯输送至烷基化反应器内;
催化剂配置槽,其与所述烷基化反应器的底部相连,用以为烷基化反应器配置,并传输催化剂。
4.根据权利要求3所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述烷基化反应单元还包括:
压缩机,其设置在所述气相进料管道上,用以对气相组分乙烯进行压缩,以使乙烯维持在预设传输压力内。
5.根据权利要求1所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述蒸气回收单元包括:
第一冷凝器,其分别与所述烷基化反应单元的塔顶相连,用以为烷基化反应单元输出的气相组分进行水冷处理;
吸收器,其与所述第一冷凝器相连,用以为第一冷凝器输出的不凝气相组分进行吸收处理。
6.根据权利要求5所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述蒸气回收单元还包括:
第一回输管道,其与所述第一冷凝器和所述吸收器底部相连,用以将第一冷凝器和吸收器输出液相组分回输入烷基化反应器内。
7.根据权利要求6所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述沉降单元包括:
第二冷凝器,其与所述烷基化反应单元的侧壁相连,用以为烷基化反应单元溢流出液相组分进行水冷处理;
沉降槽,其与所述第二冷凝器相连,用以为第二冷凝器输出的液相组分进行沉降分离;
第二回输管道,其一端与所述沉降槽相连,另一端与所述第一回输管道相连,用以将沉降槽输出下层组分回输。
8.根据权利要求1所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述水洗单元包括:
水洗塔,其与所述沉降单元相连,用以为沉降单元输出上层液相组分进行50%碱液水洗分解催化络合物。
9.根据权利要求8所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述水洗单元还包括:
油碱分离器,其与所述水洗塔相连,用于对水洗塔输出上层液相组分进行油相碱液分离。
10.根据权利要求1所述的强化苯和乙烯制备乙苯的反应系统,其特征在于,所述精馏单元包括:
蒸苯塔,其与所述水洗单元相连,用以为水洗单元输出组分进行轻组分苯脱除;
蒸乙苯塔,其与所述蒸苯塔相连,用以为蒸苯塔输出重组分进行轻组分乙苯脱除。
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