[实用新型]一种牛剖层绒面革自动修绒装置有效
申请号: | 201922053638.2 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN210151130U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 陈金涛;杨霞;胡继刚;孟秀荣;房立萍;刘娟;李学山 | 申请(专利权)人: | 济南鲁日钧达皮革有限公司 |
主分类号: | C14B1/24 | 分类号: | C14B1/24 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 赵龙群 |
地址: | 250303 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种牛 剖层绒面革 自动 装置 | ||
一种牛剖层绒面革自动修绒装置,包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,活动架上还设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接,通过牛剖层绒面革的移动与烧毛杆的摆动,对牛剖层绒面革表面的较长的毛发进行烧毛处理,对牛剖层绒面革损伤小,减少了废料的产生,由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理,处理更加彻底。
技术领域
本实用新型涉及一种牛剖层绒面革自动修绒装置,属于皮革加工领域。
背景技术
在牛剖层绒面革的加工过程中,由于动物皮革由于动物的自身的原因,牛剖层绒面革各部分的厚度不能完全一致,导致现有的磨革修绒的方式,会导致毛发层的高度不一致,绒毛长短不一致,影响使用,现有的方式通常是采用人工修剪的方式,这样人工成本高,同时会造成很多的废料,造成极大的浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种牛剖层绒面革自动修绒装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种牛剖层绒面革自动修绒装置,包括支架,支架两端分别设置有主动轮、从动轮;主动轮与从动轮之间通过传送钢丝连接,主动轮连接有驱动电机,驱动电机固定安装在支架上,支架两侧设置有滑轨,滑轨上设置有活动架,活动架上铰接有烧毛杆一端,烧毛杆另一端连接喷火器,活动架上还设置有工作电机,所述工作电机输出端设置有偏心轮,偏心轮通过销轴与连杆一端连接,连杆另一端与烧毛杆铰接;喷火器通过管道与燃气瓶连接。
通过偏心轮带动烧毛杆的循环摆动,对牛剖层绒面革上突出的毛发进行烧毛处理,结构简单;由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理。
优选的,所述管道上还设置有分支管道,分支管道与手持喷火器连接。
对于未处理到或是不易处理的边角部位,可采用人工手持喷火器的方式进行喷火烧毛处理,灵活简单
优选的,所述管道和分支管道上均设置有流量阀。
可通过流量阀对火苗大小进行控制,达到更精确的烧毛效果。
优选的,所述主动轮上侧设置有摩擦轮,摩擦轮通过支柱与支架连接,摩擦轮与支柱轴承连接,摩擦轮与主动轮通过链传动连接。
进一步优选的,摩擦轮外表面上设置有磨砂纸层。
在烧毛前进行摩擦修绒,将传统修绒方式与火烧修绒结合,简约占地位置,简化工艺流程。
优选的,所述主动轮与驱动电机通过带传动连接。
优选的,所述传送钢丝设置于主动轮与从动轮的外圆周。
优选的,所述烧毛杆的长度小于主动轮的一半。
保证喷火器不会喷到机器之外的位置,安全性更高。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过牛剖层绒面革的移动与烧毛杆的摆动,对牛剖层绒面革表面的较长的毛发进行烧毛处理,对牛剖层绒面革损伤小,减少了废料的产生。
2、由于烧毛杆自身的摆动间隙,可能会造成部分牛剖层绒面革未能进行处理,可以通过手动滑动活动架使得喷火器前后移动,对需要部分进行处理,处理更加彻底。
3、对于未处理到或是不易处理的边角部位,可采用人工手持喷火器的方式进行喷火烧毛处理,灵活简单
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