[实用新型]一种便于电镀的灯头

说明书

一种便于电镀的灯头,其包括螺纹套,及设于螺纹套两端的导电嘴及连接座,其特征在于:所述的连接座的内孔上设置有向孔内方向凸起的限位环,限位环的直径小于螺纹套的最小直径。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、连接座内设置有向内凹陷的限位环，限位环的直径小于螺纹套的直径，因此在电镀时，相邻两灯头的主体不会穿套入另外一灯头内，从而避免两者有过多的面重叠影响电镀效果。

技术领域

本实用新型涉及一种灯头，具体是一种便于电镀的灯头。

背景技术

目前，电灯灯头进行电镀时，是直接把灯头放入电镀槽中进行电镀。由于灯头底部呈尖状凸起，顶部呈喇叭状张开，灯头在穿丝成串进行电镀时，相邻两灯头之间容易造成灯头顶部卡入其它灯头底部，使被卡入部分难以得到充分均匀的电镀，造成电镀不均，次品较多的缺点，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够避免灯头滚镀或是挂镀时，相邻两灯头的灯头顶部卡入其他灯头的底部内，提升电镀效果的一种便于电镀的灯头。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种便于电镀的灯头,其包括螺纹套,及设于螺纹套两端的导电嘴及连接座, 其特征在于:所述的连接座的内孔上设置有向孔内方向凸起的限位环,限位环的直径小于螺纹套的最小直径.

所述的限位环由连接座本体材料向内滚压成型。

所述的限位环设置有两道或两道以上。

所述的连接座的外开口设置有向外扩张的喇叭口，喇叭口的开口直径大于螺纹套直径。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、连接座内设置有向内凹陷的限位环，限位环的直径小于螺纹套的直径，因此在电镀时，相邻两灯头的主体不会穿套入另外一灯头内，从而避免两者有过多的面重叠影响电镀效果。

附图说明

图1、2为本实用新型解耦股示意图。

图3为本实用新型结构剖视图。

图4为本实用新型中图3的A部结构放大图。

图5为本实用新型中挂镀时灯串结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种便于电镀的灯头,其包括螺纹套1,及设于螺纹套1两端的导电嘴2及连接座3, 其特征在于:所述的连接座3的内孔上设置有向孔内方向凸起的限位环4,限位环4的直径小于螺纹套1的最小直径.

所述的限位环4由连接座3本体材料向内滚压成型。

所述的限位环4设置有两道或两道以上。

所述的连接座3的外开口设置有向外扩张的喇叭口5，喇叭口5的开口直径大于螺纹套1直径。

工作原理：传统技术中，由于灯头的顶部为圆形开口，其底部为圆锥头，因此，灯头成型需要电镀时，无论是采用滚镀、篮镀还是挂镀，当若干个灯头堆积到一起时，相邻两个灯头的底部容易串入另外一个灯头的顶部的开口内，造成灯头部分结构相互层叠，因此在电镀时，层叠的地方容易出现电镀效果差甚至是无法电镀的情况。针对于此，本案中提出了解决方案。连接座3的内孔上设置有向孔内方向凸起的限位环4,限位环4的直径小于螺纹套1的最小直径。因此无论是采用滚镀、篮镀还是挂镀的等方式进行电镀时，相邻两灯头间不会出现一灯头的底部穿套入另外一灯头内的现象，在简化工艺流程，提高生产效率的同时，保证了电镀的效果，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。