[实用新型]一种螺旋输送装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋输送装置，包括输送筒体、输送螺旋杆和输送电机，输送螺旋杆安装在输送筒体内，输送电机安装在输送筒体的进料端，且输送电机驱动输送螺旋杆在输送筒体内转动，输送筒体的进料端开设有进料孔，进料孔上安装有进料斗，进料斗底部外侧设置有支撑板，支撑板上通过连接螺栓安装有支撑架，支撑架位于进料斗的上方，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上安装有旋转分离器，旋转分离器位于进料斗的出料端内。本实用新型的有益效果是：旋转分离器使得输送筒体进料端的粉料相对均匀，因此输送螺旋杆在输送粉料时，能够保证每一螺牙内的粉料相对均匀，从而可降低堵料、卡料的风险。

技术领域

本实用新型涉及粉料螺栓输送技术领域，特别是一种螺旋输送装置。

背景技术

在水泥生产过程中，为保证水泥的环保生产，水泥原料的输送通常采用空压输送，在封闭的管道内输送，但是还是避免不了采用螺栓输送装置对粉料进行输送，为保证水泥的环保生产，现有的输送滚筒均为封闭式的，因此无法查看到螺栓输送杆在输送滚筒内的工作情况，而螺栓输送装置在长距离输送时，容易出现堵料、卡料的现象，严重的将会导致电机烧坏，经过发明人的长期研究发现，由于输送滚筒进料不均匀，每一螺牙内的粉料也就不均匀，当连续多个螺牙内的粉料均超标后，在螺旋输送过程中，则会导致其摩擦力增大，从而造成堵料，影响粉料的正常输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种输送稳定的螺旋输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种螺旋输送装置，包括输送筒体、输送螺旋杆和输送电机，输送螺旋杆安装在输送筒体内，输送电机安装在输送筒体的进料端，且输送电机驱动输送螺旋杆在输送筒体内转动，输送筒体的进料端开设有进料孔，进料孔上安装有进料斗，进料斗底部外侧设置有支撑板，支撑板上通过连接螺栓安装有支撑架，支撑架位于进料斗的上方，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上安装有旋转分离器，旋转分离器位于进料斗的出料端内。

优选的，输送筒体的底部设置有连接座A，连接座A铰接在铰接座A上。

优选的，输送筒体的顶部设置有连接座B，连接座B铰接在铰接座B上，铰接座B安装在升降油缸的升降杆上。

优选的，旋转分离器包括锥形台，锥形台的锥面上安装有若干均匀分布的挡板，锥形台的顶面开设有与驱动电机输出轴连接的螺纹孔。

优选的，输送电机的壳体上安装有保护罩，保护罩通过连接杆与支撑板连接。

优选的，输送筒体倾斜设置，且输送筒体的出料端高于输送筒体的进料端。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的螺旋输送装置，设置有旋转分离器，锥形台在转动过程中，可以对进料斗的底部进行搅动，从而避免进料斗底部粉料堆积而无法落料的现象，同时锥形台在转动过程中，挡板能够将多余无法落料的粉料带动旋转，从落料少的区域进入到输送筒体的进料端，从而使得输送筒体进料端的粉料相对均匀，因此输送螺旋杆在输送粉料时，能够保证每一螺牙内的粉料相对均匀，从而可降低堵料、卡料的风险。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为旋转分离器的结构示意图；

图3 为图2中A-A的结构示意图；

图中，1-输送筒体，2-输送螺旋杆，3-进料斗，4-输送电机，5-连接座A，6-铰接座A，7-连接座B，8-铰接座B，9-升降油缸，10-旋转分离器，11-驱动电机，12-支撑架，13-连接螺栓，14-进料孔，15-支撑板，16-锥形台，17-挡板，18-螺纹孔。

具体实施方式