[实用新型]一种家具用铝型材立板模具

说明书

本实用新型涉及一种家具用铝型材立板模具，解决的技术问题是家具用铝型材立板结构越来越精细，在铝型材模具模腔与模芯两者空间位位置复杂，由于铝型材剂出模孔时，流速不同，容易造成行程的扭拧、波浪、弯曲裂痕等，解决的技术方案为：包括上模、下模、分流桥以及焊合室，上模的中间设置分流桥，分流桥的两侧设有分流孔，焊合室内部为中空的密封结构，焊合室的中间设置有模孔，模孔内设置有下模工作带，分流桥的端部设置有上模工作带，上模工作带和下模工作带拼凑出“日”字形铝型材立板120的外形轮廓；下模工作带左侧设有出料孔，出料孔的左侧设置有防堵槽，所述上模工作带的前后两侧分别设置有前空刀带和后空刀带。

技术领域

本实用新型涉及家具铝型材领域，特别涉及一种家具用铝型材立板模具。

背景技术

目前，铝型材应用范围越来越广泛，尤其是应用在在家具门、窗、柜等家具制造中。在制作家具的时候，铝型材立板常常用立板用在门、窗、柜的外侧面，不仅美观而且增加了柜子的稳定性，但是这种铝型材结构精细，模腔与模芯两者空间位位置复杂，由于铝型材剂出模孔时，流速不同，容易造成行程的扭拧、波浪、弯曲裂痕等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是家具用铝型材立板结构越来越精细，在铝型材模具模腔与模芯两者空间位位置复杂，由于铝型材剂出模孔时，流速不同，容易造成行程的扭拧、波浪、弯曲裂痕等,为解决上述问题，本实用新型提供一种家具用铝型材立板模具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种家具用铝型材立板模具，包括上模、下模、分流桥以及焊合室，上模的中间设置分流桥，分流桥的两侧设有分流孔，焊合室内部为中空的密封结构，焊合室的中间设置有模孔，模孔内设置有下模工作带，分流桥的端部设置有上模工作带，上模工作带和下模工作带拼凑出“日”字形铝型材立板120的外形轮廓；下模工作带左侧设有出料孔，出料孔的左侧设置有防堵槽，所述上模工作带的前后两侧分别设置有前空刀带和后空刀带。

所述的出料孔的尺寸大于下模工作带的尺寸。

所述的出料孔的尺寸小于防堵槽的尺寸。

所述的上模和下模通过销钉或者螺栓连接在一起。

相对于现有技术，本实用新型通过模具挤出所需要的铝型材立板，加工效率高，形状、表面质量高，一致性好，结构简单，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中右视图。

图3是上模的结构示意图。

图4是分流桥的结构示意图。

图5是铝型材立板的结构示意图。

其中，1是上模；2是下模；3是分流桥；4是分流孔；5是焊合室；6是下模工作带；7是上模工作带；8出料口；9是防堵槽；10是前空刀带；11是后空刀带；120是铝型材立板。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括上模1、下模2和分流桥3，上模1的中间设置分流桥3，分流桥3的两侧设有分流孔4，分流孔4将料股汇集至下模2上开设的焊合室5中，焊合室5内部为中空的密封结构，焊合室5的中间设置有模孔，模孔内设置有下模工作带6，分流桥3的端部设置有上模工作带7，上模工作带7和下模工作带6拼凑出呈“日”字形铝型材立板120的外形轮廓；股料通过上模工作带7和下模工作带6挤压获得成品的形状及表面质量，并进入到出料口8，出料口8的左侧设置有为挤压型材提供足够空间的防堵槽9，所述上模工作带7的前后两侧分别设置有前空刀带10和后空刀带11，可减小其他部分对股料的影响，控制阻力大小，提高挤出型材的形状质量。

所述的出料口8的尺寸比下模工作带6的尺寸稍大，可以减小下模工作带6对股料在出来的时候的阻力，挤出更加的顺畅。