[实用新型]一种高效理袋机

说明书

一种高效理袋机，用于包装袋的整理输送，包括输送机构和整理机构，输送机构包括底板和两侧的输送墙板，输送墙板之间设有光轴b和滑块座安装轴，滑块座安装轴上架设有输送线，整理机构包括两块平行的整理墙板，整理墙板之间通过光轴a支撑，光轴a上架设有整理输送装配体，两块整理墙板之间设有震荡轴，震荡轴上连接有至少一对震荡板，震荡板下部位于整理输送装配体前部两侧，震荡轴一端设有偏心轴及轴套，整理墙板一侧设有电机安装板，电机安装板上固定有与偏心轴及轴套连接的震荡电机。本实用新型整理输送装配体的数量、高度都能根据需要进行调整，并且调整十分方便，结构适用于各种尺寸的包装袋，保证输送整理的稳定性，保证包装袋整齐。

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产制造设备技术领域，特别是涉及一种高效理袋机。

背景技术

包装袋在制袋机中制造完成之后，进入捆扎工序之前，一般有一个输送整理的过程，现有制袋机的生产速度非常快，如果此过程采用人工操作，效率低下成本高，无法匹配制袋机的生产速度。

包装袋的输送整理也有通过设备操作的，但是现有的这类设备存在一定的缺陷：

1、从制袋机出来的包装袋根据原料的不同可能输出一路或者多路，包装袋尺寸也有大小不同的各种规格，输送整理设备进行相应的调整需要的操作很复杂，例如采用挡板作为间隔分路的设备，需要对整条线路的隔板进行拆装，调整间距和数量，费时费力。

2、现有的输送整理设备一般采用平面输送，在输送过程中，包装袋容易受到外界影响发生偏转甚至翻转，对后续工序造成影响，尤其是尺寸较小、轻薄的包装袋，而在整理过程中，堆叠的包装袋也往往无法做到各个方向都整齐。

3、从制袋机出来的包装袋由于原料本身或制造的问题，往往有次品的包装袋出现，人工进行剔除的话效率低下且容易造成失误，现有的剔除方式是通过在输送设备入口处上方设置喷气装置，在次品的包装袋进入前喷气使之掉落，但是，这种方式存在很多问题：存在一定的失误率，有可能无法有效剔除次品，尤其是对一些尺寸、重量较大的包装袋；另外，保证剔除效果，制袋机和输送整理设备之间需要有一定的间隙，不同尺寸重量的包装袋具有不同的最佳间隙，因此在生产之前需要进行计算调整，操作麻烦，即使在最佳间隙下，也不能避免次品进入输送整理机构或者合格品从间隙掉落；此外，喷气的方式产生的气流会对前后的包装袋产生影响。

4、输送整理设备的进出料方向位置需要和前后设备对应，现有的输送理袋设备的进出料方向位置调整单一不方便，甚至需要挪动整个设备，不利于自动化生产。

实用新型内容

针对以上需求，本实用新型提供一种高效理袋机，能适应各种输送线路数量和包装袋尺寸需求，输送稳定能有效剔除次品。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效理袋机，用于包装袋的整理输送，包括输送机构和整理机构，输送机构包括底板和两侧的输送墙板，输送墙板之间设有一定数量的光轴b和滑块座安装轴，滑块座安装轴上架设有至少一条输送线，整理机构包括两块平行的整理墙板，整理墙板之间通过一定数量的光轴a支撑，光轴a上架设有至少一个整理输送装配体，两块整理墙板之间设有震荡轴，震荡轴上连接有至少一对震荡板，震荡板下部位于整理输送装配体前部两侧，震荡轴一端设有偏心轴及轴套，整理墙板一侧设有电机安装板，电机安装板上固定有与偏心轴及轴套连接的震荡电机。从制袋机设备输出的包装袋进入输送机构的输送线，然后通过输送线输出到整理机构的整理输送装配体，包装袋在整理输送装配体中堆叠整理，震荡电机工作，使得震荡板对堆叠的包装袋两侧进行整理，达到一定数量后，将包装袋向后方输送，整理输送装配体前方继续堆叠整理包装袋。输送线和整理输送装配体一一对应且与制袋机设备输出的包装袋线路数量相同。