[实用新型]一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置，包括底座、挤压板、不锈钢挤压筒、挤压盘和散热搅拌筒，底座的上方固定有气缸，气缸一侧的底座上方固定有不锈钢挤压筒，不锈钢挤压筒内活动连接有挤压板，不锈钢挤压筒远离气缸的一端螺纹连接有挤压盘，不锈钢挤压筒外侧的底座上方通过支腿固定有散热搅拌筒，散热搅拌筒的外侧壁上固定有第一散热铝片，第一散热铝片下方的散热搅拌筒外侧壁上固定有第二散热铝片。本实用新型通过设置不锈钢搅拌筒、第一散热铝片、第二散热铝片、挤压板、气缸、不锈钢挤压筒、挤压盘，解决了颗粒增强铝基复合材料加工过程中缺少快速冷却散热功能和挤压时无法改变挤压颗粒的大小的问题。

技术领域

本实用新型涉及颗粒增强铝基复合材料加工技术领域，具体为一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置。

背景技术

金属材料具有较高的强度、良好的塑性和冲击韧性等优点，但其耐腐蚀性较差，而陶瓷具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性等特点。而颗粒增强铝基复合材料是其中之一，在对颗粒增强铝基复合材料的生产加工过程中，通常需要经历加热保温、冷却至室温、挤压成型、固溶处理、水淬、时效处理灯步骤。目前，在对颗粒增强铝基复合材料的处理过程中，由于其加热保温后需要自然空冷至室温，此过程耗费时间较长，不利于后续的加工，工作效率太低，生产效率低下，局限性较大，并且，在后续的挤压过程中，无法根据实际的需要改变出挤压颗粒的大小，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置，包括底座、挤压板、不锈钢挤压筒、挤压盘和散热搅拌筒，所述底座的上方固定有气缸，所述气缸一侧的底座上方固定有不锈钢挤压筒，所述不锈钢挤压筒内活动连接有挤压板，所述不锈钢挤压筒远离气缸的一端螺纹连接有挤压盘，所述不锈钢挤压筒外侧的底座上方通过支腿固定有散热搅拌筒，所述散热搅拌筒的外侧壁上固定有第一散热铝片，所述第一散热铝片下方的散热搅拌筒外侧壁上固定有第二散热铝片。

优选的，所述散热搅拌筒的上端面固定有电机，所述电机的输出端贯穿散热搅拌筒的上端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有螺旋搅拌叶。

优选的，所述散热搅拌筒的上端贯穿开设有进料口，所述进料口的上端螺纹连接有密封盖，且进料口位于电机的一侧。

优选的，所述不锈钢挤压筒远离气缸的一端开设有外螺纹，所述挤压盘的内侧开设有内螺纹，所述挤压盘通过内螺纹与不锈钢挤压筒端部的外螺纹转动连接，所述挤压盘的端面贯穿开设有通孔。

优选的，所述散热搅拌筒的底部通过连接管与不锈钢挤压筒贯通连接，且连接管的表面固定有阀门。

优选的，所述气缸的输出端贯穿不锈钢挤压筒与其内部的挤压板固定连接，且挤压板为圆板型结构，挤压板的中部外侧套设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

（1）本实用新型通过设置不锈钢搅拌筒、第一散热铝片、第二散热铝片，使本实用新型能够快速的对颗粒增强铝基复合材料进行散热，快速的冷却至室温，增加生产效率，提高加工进程，有效的解决了颗粒增强铝基复合材料加工过程中缺少快速冷却散热功能的问题，在进行颗粒增强铝基复合材料的加工时，第一步便是加热保温，达到效果后再冷却至室温，此过程过于耗费时间，本实用新型将加热后的颗粒增强铝基复合材料直接注入散热搅拌筒内，通过电机带动搅拌轴及螺旋搅拌叶的旋转，使颗粒增强铝基复合材料在散热搅拌筒内充分的运动，不断的接触散热搅拌筒的内壁，散热搅拌筒为金属材料制成，能够将热量导出，通过散热搅拌筒外壁上的第一散热铝片和第二散热铝片将颗粒增强铝基复合材料的温度快速的散发出去，达到快速冷却的效果，增加生产进程。