[实用新型]SMA致动器、相机模块和电子设备

说明书

本实用新型公开了SMA致动器、相机模块和电子设备。连杆的一端与支撑部弹性连接，第一弹性臂设在连杆与支撑部之间，第一弹性臂可弹性弯曲；被驱动件，连杆的一端与被驱动件铰接，SMA线可通过收缩带动连杆相对支撑部摆动，连杆可带动被驱动件运动，两个连杆的端部在被驱动件上同轴铰接。有益效果：被驱动件的位移量可大于SMA线的收缩量，从而可在SMA致动器体积较小的条件下实现较大的被驱动件行程；SMA致动器中的两个连杆同轴铰接，有助于改善镜架体的倾斜(Tilt)，从而提高成像质量。本实用新型涉及电子领域。

技术领域

本实用新型涉及电子领域，特别涉及SMA致动器、相机模块和电子设备。

背景技术

致动器(actuating device)是电子领域中常用的驱动机构，可用于驱动摄像头。SMA是指形状记忆合金(shape memory alloy)，是致动器中的一种驱动元件。SMA是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shape memory effect,SME)的由两种以上金属元素所构成的材料。SMA可在较低的温度下变形，通电加热后可恢复变形前的形状，从而实现可电控的收缩。

嵌件成型底座(Insert Molding Bottom)包括嵌件组和注模体，注模体一般为塑料，而嵌件组一般为塑料以外的不同材质。注模体一般在嵌件组成型后再通过注塑而形成。嵌件组可作为注模体的骨架，可加强嵌件成型底座的结构强度。

设有SMA致动器的相机模块一般还包括镜头组件，镜头组件上设有若干镜片，从而可实现成像功能。SMA致动器需要从各个不同方向上驱动镜头组件运动，从而实现镜头组件的位置和方向的调整。

现有技术中，SMA致动器通常是通过SMA线直接拉动被驱动件，技术缺陷在于：被驱动件的驱动行程通常不大于SMA线的收缩量，通常只能通过增大SMA致动器的整体规模来使被驱动件的驱动行程更大，不利于SMA致动器的小型化。另外，镜头的倾斜(Tilt)是相机模块中降低成像质量的重要因素，SMA致动器在工作时应尽量减小倾斜造成的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种驱动行程较大且结构紧凑的SMA致动器、相机模块和电子设备。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

SMA致动器，包括：SMA线，SMA线可通电收缩；两个致动体，致动体包括连杆、支撑部和第一弹性臂，连杆的一端与SMA线连接，连杆的一端与支撑部弹性连接，第一弹性臂设在连杆与支撑部之间，第一弹性臂可弹性弯曲；被驱动件，连杆的一端与被驱动件铰接，SMA线可通过收缩带动连杆相对支撑部摆动，连杆可带动被驱动件运动，两个连杆的端部在被驱动件上同轴铰接。

上述SMA致动器至少具有以下有益效果：

第一弹性臂使连杆可相对支撑部弹性摆动，使被驱动件的位移量可大于SMA线的收缩量，从而可在SMA致动器体积较小的条件下实现较大的被驱动件行程，有利于SMA致动器的小型化；SMA致动器中的两个连杆同轴铰接，有助于改善镜架体的倾斜(Tilt)，从而提高成像质量。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，同轴铰接的两个连杆的接触面之间设有隔离片或隔离膜，隔离片或隔离膜是绝缘的。绝缘的隔离片或隔离膜可防止SMA线两端短路，并能起到减小连杆之间的摩擦的作用，还能减小两个连杆之间接触面的磨损。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，支撑部、第一弹性臂和连杆是通过导电材料一体成型的。支撑部、第一弹性臂和连杆一体成型有利于降低SMA致动器的制造难度和成本，导电材料使支撑部、第一弹性臂和连杆可为SMA线导电，有利于简化SMA致动器的总体电路结构。