[实用新型]泵体组件、换热设备和流体机械

说明书

本实用新型提供了一种泵体组件、换热设备和流体机械。泵体组件包括：活塞；转轴；活塞套，转轴驱动活塞在转动的同时在活塞套内往复运动；气缸，活塞套位于气缸内，且活塞的外周壁与气缸的内壁之间形成压缩腔，活塞的外周壁或气缸的内壁上设置有泄压凹部，且泄压凹部对应于压缩腔。本实用新型改善了现有技术中泵体组件在排气时，出现过压缩的情况。

技术领域

本实用新型涉及换热系统领域，具体而言，涉及一种泵体组件、换热设备和流体机械。

背景技术

中国专利CN109595157A公开了转缸活塞压缩机的泵体结构及转缸活塞压缩机，其工作原理为转轴驱动活塞旋转、活塞带动活塞套在汽缸内旋转。而活塞相对于转轴、活塞套仅存在相对往复运动，且两个往复运动相互垂直。在此过程中实现吸气、压缩和排气。在吸气、压缩、排气过程中，活塞与气缸内径的径向距离周期性变化。在吸气过程中，活塞与气缸内径的径向距离不断增大，在压缩、排气过程中，距离不断减小，直至10-2mm量级。排气的通道面积为挤压端面与气缸径向之间距离与截面高度的乘积，排气过程中，排气口以外的高压气体要先流经活塞挤压端面与气缸之间的空间后，才能到达排气口，但是随着活塞挤压端面与气缸径向之间距离不断减小，此时排气面积远小于排气口面积，随着距离的不断减小，有效排气面积也不断减小，从而导致排气阻力大，排气压力升高，高于设计排气压力，整个压缩腔出现过压缩现象，影响压缩机能效。

针对此，中国专利CN107387410A公开了一种泄压的技术方案，通过在气缸上开设泄压通道，一定程度上缓解了过压缩问题，但由于整个活塞挤压端面的气体都是高压气体，泄压通道仅能改善泄压通道附近位置的过压缩问题，远离泄压通道及排气通道位置依然存在过压缩现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泵体组件、换热设备和流体机械，以改善现有技术中泵体组件在排气时，出现过压缩的情况。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种泵体组件包括：活塞；转轴；活塞套，转轴驱动活塞在转动的同时在活塞套内往复运动；气缸，活塞套位于气缸内，且活塞的外周壁与气缸的内壁之间形成压缩腔，活塞的外周壁或气缸的内壁上设置有泄压凹部，且泄压凹部对应于压缩腔。

进一步地，在运动的过程中，活塞的外周壁除泄压凹部所在的位置能够与气缸的内壁适配。

进一步地，泄压凹部沿活塞的周向延伸。

进一步地，泄压凹部沿活塞的旋转方向的两端距离压缩腔相应两端的弧长之和大于等于2毫米。

进一步地，气缸还具有排气通道，泄压凹部沿活塞的旋转方向的两端中靠近排气通道的一端与排气通道之间的弧长大于等于1毫米。

进一步地，在转轴的轴线方向上，泄压凹部与活塞的边缘之间的距离大于等于1毫米；或在转轴的轴线方向上，泄压凹部与气缸的边缘之间的距离大于等于1毫米。

进一步地，泄压凹部包括至少一条泄压槽，当泄压槽为多个时，多个泄压槽彼此连通或彼此独立。

进一步地，各泄压槽的槽宽大于等于0.5毫米；和/或各泄压槽的槽深大于等于0.1毫米；和/或所有泄压槽的横截面积大于等于0.025平方毫米。

进一步地，所有泄压槽的横截面积之和与活塞沿垂直于气缸轴线的横截面积的比值大于等于0.001且小于等于0.5。

进一步地，各泄压槽的横截面为矩形或者扇形。

进一步地，泄压槽为一条且沿活塞的周向或者气缸的周向延伸；或者泄压槽为两条且呈十字形；或者泄压槽为三条且呈H形；或者泄压槽为三条且呈“工”字形；或者泄压槽为多条且呈鱼骨形；或者泄压槽为两条，且第一条泄压槽沿活塞的周向或者气缸的周向延伸，第二条泄压槽呈环状并与第一条泄压槽交叉。