[实用新型]一种圆管管壁内孔去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种圆管管壁内孔去毛刺装置，包括：底座，其特征在于：在底座上设置有刮刀机构及能够放置管材的支架座，在支架座上还设置有能够将管材固定在支架座上的限位机构；所述刮刀机构包括：安装在位于支架座后侧底座上的驱动机构及刮刀，驱动机构与刮刀相连，刮刀为圆柱形形状，刮刀的外径与管材的内径相适配，驱动机构在驱动刮刀往管材方向行进的过程中，刮刀的中轴线与放置在U型架上的管材的中轴线保持重合。本实用新型的优点是：大大提高了去除管壁内孔毛刺的工作效率，而且还不会损伤管材上的内孔。

技术领域

本实用新型涉及一种圆管管壁内孔去毛刺装置。

背景技术

为了能够使管与管之间相互连接，需要在管材的管壁上加工出连接孔，然后将一根管材穿入到另一根管材中，并将两根管材上的连接孔相互对齐，再用连接件穿过相对齐的连接孔从而将两根管材相连。而管壁上的连接孔一般都是通过冲头从外向内冲切形成的，这样冲切形成的连接孔上会形成向内突出于内侧壁的毛刺，当一根管材要穿入到另一根管材中时，毛刺会使管材不容易穿设进去，若是硬塞毛刺就会划伤该管材的外侧壁，所以需要将连接孔上的毛刺去除掉。而朝向管材内的毛刺需要工人用专业刮刀伸进每个连接孔后进行去毛刺工作，这种去毛刺的方式不仅效率低下，而且刮刀容易碰伤连接孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种去毛刺效率高、而且不会损伤管材上的连接孔的圆管管壁内孔去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆管管壁内孔去毛刺装置，包括：底座，在底座上设置有刮刀机构及能够放置管材的支架座，在支架座上还设置有能够将管材固定在支架座上的限位机构；所述刮刀机构包括：安装在位于支架座后侧底座上的驱动机构及刮刀，驱动机构与刮刀相连，刮刀为圆柱形形状，刮刀的外径与管材的内径相适配，驱动机构在驱动刮刀往管材方向行进的过程中，刮刀的中轴线与放置在U型架上的管材的中轴线保持重合。

进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，在支架座的前后两端分别设置有一个能够放置管材的U型架。

进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，所述限位装置为两个带有定位环的环形座，两个环形座分别抵靠在两个U型架上，并通过螺栓与各自对应的U型架相连，当管材放置在两个U型架上时，两个环形座上的定位环能够分别抵靠在管材的两端，定位环固定管材时，两个定位环之间的中轴线与管材及刮刀的中轴线相重合，定位环的内径尺寸与管材的内径尺寸相同。

进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，所述驱动机构为气缸，在气缸的活塞杆上设置有连接轴，在连接轴的前端沿着连接轴的中轴线方向设置有螺纹孔，在刮刀上沿着刮刀的中轴线方向设置有沉头通孔，刮刀与连接轴之间通过内六角螺栓固定连接，活塞杆、连接轴及刮刀之间的中轴线相互重合，气缸安装在安装板上，安装板与底座相连。

进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，安装板、支架座与底座之间的连接结构为：在底座的顶部沿着刮刀的运行方向开设有第一键槽，在支架座底部的前后端和安装板底部的前后端均设置有第二键槽，和安装板上的第二键槽与底座上的第一键槽相对齐，并在第一键槽和第二键槽之间设置有连接键，支架座和安装板通过螺栓连接固定在底座上。

本实用新型的优点是：大大提高了去除管壁内孔毛刺的工作效率，而且还不会损伤管材上的内孔。

附图说明

图1是本实用新型所述一种圆管管壁内孔去毛刺装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种圆管管壁内孔去毛刺装置的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型的所述的技术方案作进一步说明。