[实用新型]一种安装位置检测机

权利要求书

1.一种安装位置检测机，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)中设有电柜控制器(2)、显示组件(3)、检测固定组件(4)和检测件承托组件(5)，所述的电柜控制器(2)分别与显示组件(3)、检测固定组件(4)和检测件承托组件(5)呈电联控制，所述的检测固定组件(4)的下方设有可位移的检测件承托组件(5)；

所述的检测固定组件(4)包括检测固定支架(6)，所述的检测固定支架(6)的上部设有至少一个左门下压机构(7)，所述的检测固定支架(6)中设有至少一组方向向下的激光位移传感器(8)；

所述的检测件承托组件(5)包括可移动的承托底板(9)，所述的承托底板(9)中设有仿形支撑组(10)，所述的左门下压机构(7)向下位移与仿形支撑组(10)上的检测件进行活动式触接检测，所述的激光位移传感器(8)形成传感光束与仿形支撑组(10)上的检测件进行触接感应，所述的承托底板(9)上设有若干与仿形支撑组(10)上的检测件相配接的吸盘(11)；

所述的激光位移传感器(8)读取数据后通过显示组件(3)显示。

2.根据权利要求1所述的一种安装位置检测机，其特征在于：所述的机架(1)中设有底板(12)，所述的底板(12)中设有二根相间隔分布的滑轨(13)，所述的滑轨(13)上设有沿滑轨(13)进行位移的滑块(14)，所述的承托底板(9)的底部与滑块(14)固定，所述的承托底板(9)的底部设有驱动承托底板(9)进行位移的驱动气缸(15)，所述的驱动气缸(15)固定在底板(12)上，所述的底板(12)中设有与承托底板(9)呈活动式触接的限位块(16)，所述的限位块(16)通过油压阻尼(17)进行缓冲定位。

3.根据权利要求2所述的一种安装位置检测机，其特征在于：所述的承托底板(9)的底部设有与限位块(16)呈活动式触接的挡位块(18)，一根滑轨(13)上设有二个相间隔分布的滑块(14)，所述的驱动气缸(15)位于二根滑轨(13)间，所述的限位块(16)设有二个，所述的限位块(16)位于滑轨(13)的外侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种安装位置检测机，其特征在于：所述的仿形支撑组(10)的左侧端设有与承托底板(9)相固定的左外后胎模支撑组(19)，所述的仿形支撑组(10)的右侧端设有与承托底板(9)相固定的右外后胎模支撑组(20)，所述的左外后胎模支撑组(19)与右外后胎模支撑组(20)呈左右对称分布；所述的仿形支撑组(10)的左侧端设有与承托底板(9)相固定的左内前胎模支撑组(21)，所述的仿形支撑组(10)的右侧端设有与承托底板(9)相固定的右内前胎模支撑组(22)，所述的左内前胎模支撑组(21)与右内前胎模支撑组(22)呈左右对称分布；所述的仿形支撑组(10)的前端设有与承托底板(9)相固定的若干相间隔分布的前胎模支撑组(23)；所述的左外后胎模支撑组(19)的内侧、右外后胎模支撑组(20)的内侧、左内前胎模支撑组(21)的内侧、右内前胎模支撑组(22)的内侧分别设有与仿形支撑组(10)上的检测件呈感应分布的光电开关(24)。

5.根据权利要求4所述的一种安装位置检测机，其特征在于：所述的左外后胎模支撑组(19)的外侧、右外后胎模支撑组(20)的外侧、仿形支撑组(10)中、前胎模支撑组(23)间分别设有吸盘(11)，所述的吸盘(11)与仿形支撑组(10)上的检测件呈活动式触接；

所述的左外后胎模支撑组(19)的高度、右外后胎模支撑组(20)的高度、左内前胎模支撑组(21)的高度、右内前胎模支撑组(22)的高度分别随仿形支撑组(10)上的检测件的不同而改变；

所述的光电开关(24)通过光电开关支架(25)固定。

6.根据权利要求5所述的一种安装位置检测机，其特征在于：所述的吸盘(11)固定在吸盘支架(26)上，所述的吸盘(11)的位置与方向随仿形支撑组(10)上的检测件的不同而改变。