[实用新型]一种管状材料出料装置

说明书

本实用新型公开了一种管状材料出料装置，其特征在于：包括支架及复数组接料板，复数组所述接料板由前至后间隔设置于所述支架上，所述接料板的顶面上设有三组接料口，所述接料口由右向左倾斜向下设置，所述接料口包括左侧接料口、中部接料口及右侧接料口，所述右侧接料口设置于所述中部接料口的右侧下方，所述中部接料口设置于所述左侧接料口的右侧下方；所述支架的底面上设有一顶升气缸，相邻所述接料板之间分别设有一倾斜下料板，复数组所述倾斜下料板经一纵板相连，所述顶升气缸输出轴与所述纵板的底面中部相连。本实用新型提高了产品出料效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种送料设备，尤其涉及一种管状材料出料装置。

背景技术

管状材料上料的时候，一般情况都是人工进行上料，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度大，效率低。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种管状材料出料装置，通过使用该结构，保证了管状产品的出料质量及稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管状材料出料装置，包括支架及复数组接料板，复数组所述接料板由前至后间隔设置于所述支架上，所述接料板的顶面上设有三组接料口，所述接料口由右向左倾斜向下设置，所述接料口包括左侧接料口、中部接料口及右侧接料口，所述右侧接料口设置于所述中部接料口的右侧下方，所述中部接料口设置于所述左侧接料口的右侧下方；所述支架的底面上设有一顶升气缸，相邻所述接料板之间分别设有一倾斜下料板，复数组所述倾斜下料板经一纵板相连，所述顶升气缸输出轴与所述纵板的底面中部相连，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述倾斜下料板的顶面设置于所述接料板的顶面上方，所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述倾斜下料板的顶面设置于所述接料板的顶面下方。

上述技术方案中，所述支架上设有出料换型机构，所述出料换型机构包括第二滚珠丝杆、第二驱动电机、前侧挡板及后侧挡板，所述前侧挡板设置于最前侧所述接料板的前侧；

所述第二滚珠丝杆转动安装于所述支架的顶部，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二滚珠气缸的后端相连，所述支架的右侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑板，所述第二滑板的顶部经滚珠丝杆副与所述第二滚珠丝杆相连，所述后侧挡板的右侧与所述第二滑板相连，所述后侧挡板设置于所述前侧挡板的后侧，所述后侧挡板设置于所述接料板的上方，所述后侧挡板的底面与所述接料板的顶面相匹配，且所述后侧挡板与所述接料板的顶面之间设有竖向间距，所述竖向间距值为2毫米～10毫米。

上述技术方案中，每组所述接料板的侧壁经一安装板与所述支架相连。

上述技术方案中，所述纵板上设有复数组连接块，所述倾斜下料板的侧壁下方与所述连接块的侧壁相连。

上述技术方案中，所述支架上设有一光电传感器，所述光电传感器与所述顶升气缸电控连接，所述光电传感器设置于所述左侧接料口的正上方。

上述技术方案中，所述倾斜下料板的顶部设有左侧凸板及右侧凸板，所述左侧凸板及右侧凸板的顶面相互平行设置，所述左侧凸板及所述右侧凸板的顶面由右向左倾斜向下设置，所述左侧凸板与所述右侧凸板顶面之间的高度差与相邻所述接料口之间的高度差相等，所述左侧凸板正对所述左侧接料口与所述中部接料口相连处设置，所述右侧凸板正对所述中部接料口与所述右侧接料口相连处设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过接料板对产品进行接料，在接料板上面设置三组接料口，并设置倾斜下料板，这样在使用时，能够利用倾斜下料板经右侧的接料口内的产品向左侧的接料口内输送，这样实现产品的逐步输送，有效提高产品的出料便利性及质量，降低操作人员的劳动强度；

2.本实用新型通过前侧挡板及后侧挡板的设置，能够适用于不同长度的产品，适用范围更广。