[实用新型]泵体组件、流体机械和换热设备

说明书

本实用新型提供了一种泵体组件、流体机械和换热设备。泵体组件包括：活塞；转轴；活塞套，转轴驱动活塞转动的同时在活塞套内往复运动；气缸，活塞套位于气缸内，气缸具有吸气口、排气口，活塞与气缸的内壁面之间形成压缩腔，泵体组件排气完成并开始吸气时，压缩腔已经脱离排气口并转动过β，β大于0°且小于等于10°。本实用新型解决了现有技术中排气口气体通过活塞头部泄漏进入吸气口，影响整机性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热系统领域，具体而言，涉及一种泵体组件、流体机械和换热设备。

背景技术

转缸活塞压缩机是一种新型容积式压缩机。其气缸和转轴绕各自的中心旋转，活塞相对于气缸和转轴同时往复运动。活塞相对于气缸的往复运动实现了容积腔周期性的变大、缩小。气缸相对于缸套的圆周运动，实现了压缩腔分别与吸气口、排气口连通。以上两个复合运动实现了压缩机的吸气、压缩、排气过程。转缸活塞压缩机排气口开设角度是一个关键参数，对性能有显著影响。

现有技术中，当泵体组件排气完成并开始吸气时，排气口会与吸气口连通，使排气口气体通过活塞头部泄漏进入吸气口，影响整机性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涡旋压缩机，以解决现有技术中排气口气体通过活塞头部泄漏进入吸气口，影响整机性能的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：活塞；转轴；活塞套，转轴驱动活塞转动的同时在活塞套内往复运动；气缸，活塞套位于气缸内，气缸具有吸气口、排气口，活塞与气缸的内壁面之间形成压缩腔，泵体组件排气完成并开始吸气时，压缩腔已经脱离排气口并转动过β，β大于0°且小于等于10°。

进一步地，β在4°至6°之间。

进一步地，活塞具有一组相对设置的滑移面，滑移面与活塞套相配合，一组滑移面之间的距离为B，气缸的内径的半径为R；以气缸的中心为圆心，排气口与吸气口彼此靠近的边缘端所对的圆心角M等于(2α+β)，其中α＝arcsin(B/2R)。

进一步地，气缸还具有泄压口，压缩腔在排气后能够与泄压口连通。

进一步地，气缸还具有泄压口，沿活塞的旋转方向，泄压口开设于吸气口与排气口之间，并且靠近排气口。

进一步地，活塞具有一组相对设置的滑移面，滑移面与活塞套相配合，一组滑移面之间的距离为B，气缸的内径的半径为R；以气缸的中心为圆心，泄压口与吸气口彼此靠近的边缘端所对的圆心角Q大于等于1.25α且小于等于1.5α，其中α＝arcsin(B/2R)。

进一步地，吸气口包括：与外部连通的吸气通道；与吸气通道连通且开设在气缸的内壁面上的进气缓冲槽，圆心角M为进气缓冲槽靠近排气口的一侧边缘与排气口之间所对的圆心角，圆心角Q为进气缓冲槽靠近泄压口的一侧边缘与泄压口之间所对的圆心角。

进一步地，进气缓冲槽相对于第一参考平面对称设置，第一参考平面过气缸的径向，第二参考平面垂直于第一参考平面且过气缸的径向，排气口与第二参考平面之间的圆心角N等于(α+β)，泄压口与第二参考平面之间的夹角γ大于等于0.25α且小于等于0.5α。

进一步地，活塞的挤压面与气缸的内壁面之间形成压缩腔，当泵体组件排气完成时，挤压面的一侧边缘与进气缓冲槽的一侧边缘重合，挤压面是弧面且弧面的圆心角等于2α。

进一步地，气缸还具有泄压口，压缩腔在排气后能够与泄压口连通，泄压口的面积与排气口的面积之比在0.2至0.5之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种流体机械，包括上述泵体组件。

进一步地，流体机械是压缩机。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热设备，包括上述的流体机械。