[实用新型]一种高成型密封模具架

说明书

本实用新型涉及模具模架领域，公开了一种高成型密封模具架。定模和动模相互接触的分型面分别为下分型面和上分型面。在下分型面上设置有密封垫圈，在上分型面设置有与密封垫圈配合的的密封槽。在密封槽的一侧设置有定位凸块，在下分型面上设置有与定位凸块配合的定位凹槽，在定模内设置有抽真空管道，在上分型面内设置有注润滑油管道。本实用新型通过采用密封圈的设置，避免了上分型面和下分型面，在长时间的工作中出现磨损，保证了模具的密封性能，通过设置抽真空管道，提高了模具成型的质量，通过设置注润滑油管道，提高模具在分模时的顺畅性。

技术领域

本实用新型涉及模具模架领域，特别涉及一种高成型密封模具架。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是，现有的模具模架大多都通过多层部件依次连接，在长时间的装拆过程中，动模和定模之间的接触表面会有磨损，产生一定的间隙，影响成型模具的注塑质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高成型密封模具架，通过采用密封圈的设置，避免了上分型面和下分型面，在长时间的工作中出现磨损，保证了模具的密封性能。通过设置定位凸块，不仅能进一步的提高了密封，还能保证动模和定模之间合模的准确性。通过设置抽真空管道，提高了模具成型的质量。通过设置注润滑油管道，提高模具在分模时的顺畅性。通过设置冷却管道，提高了模具使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高成型密封模具架，包括上模座和下模座，在所述上模座上设置有动模；在所述下模座上设置有定模；在所述定模和动模上设置有对应的模具腔，所述定模和动模相互接触的分型面分别为下分型面和上分型面；在所述下分型面上设置有密封垫圈，所述密封圈环绕所述模具腔一周；在所述上分型面上设置有与所述密封垫圈配合的的密封槽；在所述密封槽的一侧设置有定位凸块；所述定位凸块呈环形圆弧状结构；在所述下分型面上设置有与所述定位凸块配合的定位凹槽；在所述定模内设置有抽真空管道；在所述上分型面内设置有注润滑油管道。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述上分型面内还设置有冷却管道。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述定模的模具腔的下方设置有顶出成型模具的顶出杆；在所述动模上设置有注胶口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定模和动模之间设置有导向柱。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过采用密封圈的设置，避免了上分型面和下分型面，在长时间的工作中出现磨损，保证了模具的密封性能。通过设置定位凸块，不仅能进一步的提高密封，还能保证动模和定模之间合模的准确性。通过设置抽真空管道，提高了模具成型的质量。通过设置注润滑油管道，提高模具在分模时的顺畅性。通过设置冷却管道，提高了模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1-抽真空管道 2-定位凹槽 3-定位凸块 4-注润滑油管道

5-冷却管道 6-模具腔 7-浇胶口 8-上模座

9-动模 10-导向柱 11-定模 12-下模座