[实用新型]一种金属表面打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种金属表面打孔装置，包括底座和L形固定板，L形固定板固定在底座顶端的一侧，L形固定板的底端设置有固定箱，L形固定板底端的中部开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内部旋转插接有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆的表面螺纹套设有第一滚动滑块，第一滚动滑块的底端与固定箱的顶端固定连接，第一滚珠丝杆的一端贯穿L形固定板并固定连接有第一手轮，固定箱内腔的中部滑动连接有滑动箱，滑动箱的底端通过若干个弹簧与固定箱内腔的底端弹性连接。本实用新型在打完孔之后，不需要将金属工件取下来，直接将U形件移动到第二钻头夹具的下方就可以进行倒角操作，中间取消的搬运和二次装夹的时间，这样就可以有效的提高打孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，具体为一种金属表面打孔装置。

背景技术

金属工件在生产的过程中通常都会需要在其表面打孔，这样便于各种不同金属件之间进行安装固定，这样就需要相应的装置来进行操作。

目前，现有的金属表面打孔装置上大多都只可以安装一个钻头，这样在打孔结束后，还需要将金属件固定到另外一台机器上，对打过的孔进行倒角，这样需要进行两次装夹并且需要对金属件进行来回搬运，会耽误时间，进而会降低生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面打孔装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属表面打孔装置，包括底座和L形固定板，所述L形固定板固定在底座顶端的一侧，所述L形固定板的底端设置有固定箱，所述L形固定板底端的中部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部旋转插接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的表面螺纹套设有第一滚动滑块，所述第一滚动滑块的底端与固定箱的顶端固定连接，所述第一滚珠丝杆的一端贯穿L形固定板并固定连接有第一手轮，所述固定箱内腔的中部滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的底端通过若干个弹簧与固定箱内腔的底端弹性连接，所述固定箱的顶部旋转你插接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定套设有凸轮，所述旋转轴的一端贯穿固定箱并固定插接有拉杆，所述滑动箱内腔底端的中部固定设有电动机，所述滑动箱内腔底部的两侧分别旋转插接有第一钻头夹具和第二钻头夹具，所述电动机的输出轴通过齿轮组分别于第一钻头夹具和第二钻头夹具传动连接，所述第一钻头夹具和第二钻头夹具的底端均贯穿滑动箱和固定箱的底部，所述底座底端的中部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内部旋转插接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外表面螺纹套设有第二滚动滑块，所述第二滚动滑块的顶端固定设有夹持机构，所述第二矩形槽的一端贯穿底座并固定连接有第二手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括U形件、手拧螺栓和夹块，所述U形件的底端与第二滚动滑块的顶端固定连接，所述手拧螺栓螺纹插接在U形件的一端，所述U形件的内部设置有夹块，所述手拧螺栓的端部与夹块的一侧旋转插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括一个主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮固定套设在电动机输出轴的外表面，两个所述从动齿轮分别固定套设在第一钻头夹具和第二钻头夹具外表面的端部，两个所述从动齿轮分别于主动齿轮的两侧啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱顶端的两侧均设置有第一限位机构，所述第一限位机构包括第一T形滑块和第一T形滑槽，所述第一T形滑槽开设在L形固定板的底端，所述第一T形滑块固定在固定箱的顶端，所述第一T形滑块滑动连接在第一T形滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形件底端的两侧均设置有第二限位机构，所述第二限位机构包括第二T形滑块和第二T形滑槽，所述第二T形滑槽开设在底座的顶端，所述第二T形滑块固定在U形件的底端，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设置有打孔开关，所述电动机通过打孔开关与外接电源电性连接。