[实用新型]一种铝电解用半自动氟化盐加料箱

说明书

本实用新型公开了一种一种铝电解用半自动氟化盐加料箱，包括加料箱和下料管，所述加料箱上部为正方体箱体，正方体箱体四侧外壁均固定焊接有吊耳，正方体箱体内壁中部焊接有横梁，所述横梁上端焊接有四个均匀分布割刀，所述加料箱下部为方锥形箱体，方锥形箱体内底部焊接有圆管，方锥形箱体底部外壁圆周固定连接有限位件，所述限位件与加料箱底端平齐，方锥形箱体内壁焊接有分料锥，所述分料锥底部中心位置焊接有固定桩，所述圆管内套接有下料阀，本实用新型能够有效减少工人的体力支出、避免安全生产事故的发生、减少工作现场氟化盐的飞扬浪费。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体为一种铝电解用半自动氟化盐加料箱。

背景技术

在如今现有铝冶炼行业中，电解槽运行需要的氟化盐基本上都采用人工铲入加料箱再由天车转运至电解槽氟盐料箱加料口进行人工添加。在人工铲入氟化盐的过程中，工人的体力支出大，并造成现场氟化盐飞扬浪费。在电解槽上添加氟化盐时，需要工人站在电解槽上对加料箱进行开启与关闭操作。在整个作业过程中存在一定的安全生产隐患，又增加了物力、人工及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解用半自动氟化盐加料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解用半自动氟化盐加料箱，包括加料箱和下料管，所述加料箱上部为正方体箱体，正方体箱体四侧外壁均固定焊接有吊耳，正方体箱体内壁中部焊接有横梁，所述横梁上端焊接有四个均匀分布割刀，所述加料箱下部为方锥形箱体，方锥形箱体内底部焊接有圆管，方锥形箱体底部外壁圆周固定连接有限位件，所述限位件与加料箱底端平齐，方锥形箱体内壁焊接有分料锥，所述分料锥底部中心位置焊接有固定桩，所述圆管内套接有下料阀，所述下料阀包括下料管体、钢槽、圆钢柱、堵头和固定桩，所述下料管体外壁对称连接有钢槽，所述下料管体内壁上部焊接有3个均匀分布的圆钢柱，所述圆钢柱向上延伸出下料管体，所述圆钢柱顶部焊接有堵头，所述堵头上端中部固定连接有固定桩，所述固定桩通过弹簧与分料锥底端的固定桩相连。

优选的，所述下料阀为一体式结构。

优选的，所述堵头为半圆形堵头，堵头的直径大于等于圆管的外径。

优选的，所述分料锥为斜面角为60°的三棱锥，分料锥底面为水平面。

优选的，所述割刀为直角三角形割刀，割刀与横梁和加料箱焊接为一体，割刀的锐角竖直朝上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝电解用半自动氟化盐加料箱，直接使用天车将氟化盐袋投入加料箱，通过在加料箱内设置割刀，氟化盐袋直接被割破流入箱体内，无需人工铲入，减少了工作现场氟化盐的飞扬浪费，加料时下料阀在加料箱自重下自动打开氟化盐自动流入电解槽内，加料结束后，弹簧在弹力作用下复位压紧下料口，氟化盐停止流动，加料过程自动化程度高，极大减少了工人体力支出，避免生产事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型下料阀结构示意图；

图4为本实用新型下料时的结构示意图。

图中：1加料箱、2吊耳、3横梁、4割刀、5分料锥、6弹簧、7圆管、8限位件、9下料阀、91下料管体、92钢槽、93圆钢柱、94堵头、95固定桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。