[实用新型]一种玻璃模具生产用抛光设置

说明书

本实用新型属于模具抛光装置技术领域，尤其是一种玻璃模具生产用抛光设置，包括底板，底板的顶部固定有内部开设有空腔的固定座，固定座的空腔底部固定有推杆电机，推杆电机的输出端固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一连接板，第一连接板的另一端转动连接有第二连接板，第二连接板的中间位置部分滑动套接有第一转轴，第二连接板远离第一连接板的一端转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部固定有与固定座顶部滑动连接的第一夹持机构；本实用新型实现了对不同大小的玻璃模具进行夹持抛光，同时方便圆柱形结构的玻璃模具内外圈抛光时夹持位置的切换，提高了工作效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及模具抛光装置技术领域，尤其涉及一种玻璃模具生产用抛光设置。

背景技术

抛光装置，就是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的一种装置，也是对工件表面进行的修饰加工的工具，但是在对圆柱形的玻璃模进行抛光时，需要对玻璃模具的内外圈都进行抛光，在对玻璃模具内圈抛光结束后，需要重新调整对玻璃模具夹持位置，方便对其外圈在进行抛光，往往都是需要人工操作，工作效率较低，并且工人的劳动强度较大，因此，需要一种方便切换夹持位置的玻璃模具抛光设置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种玻璃模具生产用抛光设置，解决了玻璃模具在抛光时不便切换夹持位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃模具生产用抛光设置，包括底板，所述底板的顶部固定有内部开设有空腔的固定座，所述固定座的空腔底部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一连接板，所述第一连接板的另一端转动连接有第二连接板，所述第二连接板的中间位置部分滑动套接有第一转轴，所述第二连接板远离第一连接板的一端转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定有与固定座顶部滑动连接的第一夹持机构，两组所述第一夹持机构之间设置有两组沿推杆电机中心轴线对称分布的第二夹持机构，所述第二夹持机构的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与第一连接板的顶部固定。

优选的，所述第一伸缩杆靠近底板的一端活动套接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆为中空结构，第二伸缩杆的底部固定有滑块，固定座的底部内壁开设有沿其长度方向设置的滑槽，且滑槽位于推杆电机的一侧，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第二夹持机构包括与支撑杆顶部固定的固定板，两组固定板相互远离一侧顶端铰接有第四连接板，第四连接板的另一端转动连接有第二夹持板，且第二夹持板为中空结构，第二夹持板的内部滑动套接有第一夹持板，第一夹持板伸出第二夹持板的一端转动连接有第三连接板，第三连接板的另一端与固定板相邻一侧铰接，第二夹持板与固定板之间固定有气缸。

优选的，所述第一夹持机构与第二夹持机构的结构相同，第二夹持机构中固定板的底部与第一伸缩杆的顶部固定，且第一夹持机构中的第一夹持板位于两组固定板相互靠近的一侧。

优选的，所述固定座的顶部开设有沿其长度方向分布的通孔，第一夹持机构和第二夹持机构均与通孔滑动连接，第一转轴与底板平行，且第一转轴的两端与固定座的内壁活动套接，第二连接板上开设有沿其长度方向设置的通孔，通孔与第一转轴滑动套接，第二连接板上开设有沿其长度方向设置的通孔，通孔与第一转轴滑动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一夹持机构、第二夹持机构、推杆电机、第一连接板、第二连接板与第一转轴实现对玻璃模具夹持位置的切换，方便对内圈抛光之后再对外圈进行抛光，提高了工作效益，降低了工作人员的劳动强度，同时通过第一夹持板、第二夹持板与气缸根据玻璃模具内圈外圈的大小不同进行调节，将玻璃模具夹持牢固，避免在抛光时发生位移使得玻璃模具抛光部分不均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃模具生产用抛光设置的结构示意图。