[实用新型]一种同步器摩擦环碳纤维的加工装置

说明书

本实用新型涉及摩擦环加工装置，具体涉及一种同步器摩擦环碳纤维的加工装置，解决现有同步器摩擦环加工方式成本高、加工效率低的问题。该加工装置包括驱动装置、夹具体、气动刀杆、刀具、浮动弹簧和挡板；驱动装置设置在夹具体的上方，其带动夹具体上下移动；夹具体的端面沿周向设置有多个台阶孔，挡板位于台阶孔的下方，且与夹具体固定连接；气动刀杆设置在台阶孔内，且通过挡板限位，浮动弹簧套装在气动刀杆上，上端通过台阶孔的台阶限位，下端通过设置在气动刀杆末端的凸台限位，刀具位于夹具体的下方，且与气动刀杆连接。该加工装置结构简单、一次可加工三个槽口，无论是在被加工产品质量，还是在设备成本和加工效率上，均有大幅度提升。

技术领域

本实用新型涉及摩擦环加工装置，具体涉及一种同步器摩擦环碳纤维的加工装置。

背景技术

随着对汽车平顺性要求的不断提高，为减少挂档时的顿挫感，变速箱中同步器结合齿圈和同步器摩擦环相对配合的要求也越来越高，因此对各个部件的加工要求也在不断提高。

现阶段同步器摩擦环的摩擦材料主要为碳纤维布，在同步器摩擦环的生产过程中，通常在同步器摩擦环基体上粘接碳纤维布。如图1和图2所示，同步器摩擦环的小端设置有三个槽口，碳纤维布粘结时，由于移位的风险仍然保留部分碳纤维布在三个槽口，保留的碳纤维布需要固化后使用机加手段去除，否则会对零件的外观、清洁度、尺寸造成很大影响。目前，使用立式加工中心进行三个槽口的逐一加工，但此种处理方式设备成本偏高、加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有同步器摩擦环的加工方式成本偏高、加工效率较低的问题，提供一种同步器摩擦环碳纤维的加工装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种同步器摩擦环碳纤维的加工装置，包括驱动装置、夹具体、挡板、多个气动刀杆、多个刀具和多个浮动弹簧；所述驱动装置设置在夹具体的上方，带动夹具体上下移动；所述夹具体的端面沿周向设置有多个台阶孔，所述挡板位于台阶孔的下方，且与夹具体固定连接；多个气动刀杆设置在台阶孔内，且通过挡板限位，所述浮动弹簧套装在气动刀杆上，上端通过台阶孔的台阶限位，下端通过设置在气动刀杆末端的凸台限位，多个刀具位于夹具体的下方，且与气动刀杆连接，所述气动刀杆带动刀具旋转，实现加工。

进一步地，所述刀具通过弹簧夹套与气动刀杆连接。

进一步地，所述刀具为砂轮磨头。

进一步地，所述驱动装置为立式钻床，所述立式钻床的主轴与夹具体连接，使得夹具体上下移动。

进一步地，所述夹具体的顶端设置有安装孔，所述立式钻床的主轴为阶梯轴，所述阶梯轴的小端固定设置在安装孔内。

进一步地，所述立式钻床的主轴外壁上沿轴向设置有固定槽，夹具体顶端安装孔的外壁设置有沿周向的固定孔，螺栓穿过固定孔和固定槽，实现立式钻床的主轴与夹具体的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的同步器摩擦环碳纤维的加工装置结构简单、一次可加工多个槽口，无论是在被加工产品质量，还是在设备成本和加工效率上，均有大幅度提升。

附图说明

图1为同步器摩擦环的结构示意图；

图2为同步器摩擦环的剖视图；

图3为本实用新型同步器摩擦环碳纤维的加工装置结构示意图；

图4为本实用新型加工装置中气动刀杆和刀具的连接示意图。

附图标记：1-驱动装置，2-气动刀杆，3-刀具，4-浮动弹簧，5-夹具体，6-弹簧夹套，7-挡板，21-凸台，51-台阶孔。

具体实施方式