[实用新型]转缸活塞压缩机的泵体结构、转缸活塞压缩机及空调器

说明书

本实用新型提供了一种转缸活塞压缩机的泵体结构、转缸活塞压缩机及空调器，其中，转缸活塞压缩机的泵体结构，包括：气缸套，气缸套上设置有进气通道、排气通道和排气槽，排气槽开设在气缸套的内壁上，排气槽与排气通道相连通并向气缸套的排气腔的内壁的方向延伸。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的转缸活塞压缩机的过压缩而导致的压缩机的能效较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及空调器的技术领域，具体而言，涉及一种转缸活塞压缩机的泵体结构、转缸活塞压缩机及空调器。

背景技术

转缸活塞压缩机的转轴驱动活塞旋转、活塞驱动气缸旋转。活塞相对于转轴、气缸仅存在相对往复运动，且两个往复运动相互垂直，在此过程中实现吸气、压缩和排气。在吸气、压缩、排气过程中，活塞与气缸套内径的径向距离周期性变化，吸气过程中，活塞与气缸套内径的径向距离不断增大；在压缩、排气过程中，距离不断减小，直至10^-2mm量级。在排气过程中，排气口以外的高压气体要先流经活塞的头部和气缸套形成的空间后，才能到达排气口，但是随着活塞的头部到气缸套的径向距离不断减小，此时排气通道的面积(通道面积＝活塞的头部到气缸套的径向距离×截面高度)远小于排气口面积，随着活塞的头部到气缸套的径向距离不断减小，有效面积面积也不断减小，从而导致排气阻力大，排气压力升高，明显高于设计排气压力，整个压缩腔出现过压缩现象，影响压缩机能效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转缸活塞压缩机的泵体结构、转缸活塞压缩机及空调器，以解决现有技术中的转缸活塞压缩机的过压缩而导致的压缩机的能效较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转缸活塞压缩机的泵体结构，包括：气缸套，气缸套上设置有进气通道、排气通道和排气槽，排气槽开设在气缸套的内壁上，排气槽与排气通道相连通并向气缸套的排气腔的内壁的方向延伸。

进一步地，排气槽为弧形。

进一步地，排气槽为圆弧形。

进一步地，泵体结构还包括活塞和气缸，活塞套设在气缸内，气缸套设在气缸套内，排气槽的轮廓线直径为d，活塞的横截面外圆直径为d1，d的取值范围为0.8d1至1.2d1之间。

进一步地，气缸套上还设置有泄压通道，泄压通道位于活塞由排气通道向进气通道旋转的路径上。

进一步地，排气槽的端部与泄压通道位于同一垂直于气缸套的端面的平面上。

进一步地，排气通道位于排气槽的轮廓线的中部。

进一步地，排气槽以排气通道为起点向远离排气通道的方向延伸的宽度逐渐变窄。

进一步地，排气槽的周向跨角为α，α的取值范围在0°至90°之间。

进一步地，排气槽到气缸套的端面最小距离为L，L的取值范围在1mm至10mm之间。

进一步地，排气槽的横截面的形状为圆弧截面或长方形截面。

进一步地，排气槽的横截面宽度为b，b大于0.5mm。

进一步地，排气槽的深度为h，h大于0.1mm。

进一步地，排气槽的截面面积为Si，Si大于0.05mm2。

进一步地，活塞的头部的横截面积为S，Si和S满足0.001Si/S0.5。

进一步地，排气槽的体积为v，泵体结构的排量为V，v与V满足0.1％v/V2％。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种转缸活塞压缩机，转缸活塞压缩机包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。

进一步地，转缸活塞压缩机为单气缸双压缩腔结构。