[实用新型]超高压带导流板平板闸阀

说明书

本实用新型属于平板闸阀技术领域，尤其超高压带导流板平板闸阀，包括阀体和安装在阀体上的阀座，所述阀座的顶面中部设置有贯穿孔，所述贯穿孔顶面和底面的左、右两侧均设置有导流板，所述阀盖的顶部密封安装有通过紧定螺钉固定有轴承座，所述轴承座的内上部配合安装有上轴承座，所述上轴承座的底部安装有下轴承座，所述上轴承座和下轴承座上均安装有轴承，所述阀盖的顶部安装有填料压帽，所述阀杆的上端延伸至轴承座的上方并安装有手轮，位于填料压帽与阀杆螺母之间的阀杆上设置有填料垫和阀杆填料，阀杆填料设置在填料垫上；本实用新型的高压带导流板井口平板闸阀可以耐压到150.0MPa，使用寿命长，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电热与油田注汽开采工程技术领域，尤其涉及超高压带导流板平板闸阀。

背景技术

随着我国的国民经济的高速发展。需要的电力与原油成倍的增长，用于控制蒸汽管路的阀门越来越多，同时越来越越多的原油油田被开发建设，同时原油田中硫的含量也很高，对普通材质的平板闸腐蚀挺高，高压带导流板井口平板阀正是针对原油开采和高压输汽采油管路的这种工况状况专门设计制造的。

传统原油的的蒸汽管路采用截止阀，一般压力为70.0MPa，流阻大，操作力矩大，操作不方便，效率低下。整个管线很长，极不方便，同时设备成本变大。闸板由于不能很好的解决密封圈耐高与长期使用磨损后的补偿。使用寿命极短，不到10个月就需要更换新的阀门，造成极大的浪费，以及更换时停工对生产的影响和需要大量的人力。对于超过105.0MPar的井口不能进行密封，本实用新型设计的高压带导流板井口平板闸阀可以耐压到150.0MPa。

为解决上述问题，本申请中提出超高压带导流板平板闸阀。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出超高压带导流板平板闸阀，具有直通流道型结构，无流阻的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了超高压带导流板平板闸阀，包括阀体和安装在阀体上的阀座，所述阀座的顶面中部设置有贯穿孔，所述贯穿孔顶面和底面的左、右两侧均设置有导流板，所述导流板之间活动设置有闸板，所述闸板的上端转动配合有阀杆，所述阀体的顶部通过螺栓安装有阀盖，所述阀杆与设置在阀盖的阀杆螺母螺纹配合，所述阀盖的顶部密封安装有通过紧定螺钉固定有轴承座，所述轴承座的内上部配合安装有上轴承座，所述上轴承座的底部安装有下轴承座，所述上轴承座和下轴承座上均安装有轴承，所述阀盖的顶部安装有填料压帽，所述阀杆的上端延伸至轴承座的上方并安装有手轮，位于填料压帽与阀杆螺母之间的阀杆上设置有填料垫和阀杆填料，阀杆填料设置在填料垫上。

优选的，所述轴承座与阀杆通过第一O型密封圈密封连接。

优选的，所述阀座的左、右两端与阀体连接处通过U型密封圈和第二O型密封圈密封连接。

优选的，所述轴承座与阀盖之间设置有第三O型密封圈。

优选的，所述阀盖中间设置有注脂阀。

优选的，所述阀体的外壁通过标牌螺钉固定有标牌。

优选的，所述轴承座的外部设置有油杯，油杯的一端延伸至轴承座的内部。

优选的，所述手轮的顶部固定有开关指示牌。

优选的，所述阀盖与阀体的连接处通过密封环密封连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、闸板采用带导流板结构，密封性能更加可靠，启闭力矩小，对闸板保护性更好；

2、采用上、下轴承驱动装置方便阀门开关和省力；

3、采用直通流道型结构，无流阻；