[实用新型]一种贯流蒸汽锅炉管板与水管密封性检测装置

说明书

本实用新型涉及一种贯流蒸汽锅炉管板与水管密封性检测装置，包括密封组件，密封组件与上管板的上侧面围成上密封室，与下管板的下侧面围成下密封室，水管的上端开口位于上密封室内，水管的下端开口位于下密封室内，使得上密封室、水管和下密封室共同形成一密闭空间，水管与上管板和下管板的焊接处均构成密闭空间侧壁的一部分，上密封组件和/或下密封组件上开设有进水进气口，由进水进气口向密闭空间加水或加气进行水压或气压试验，从而检测水管与上管板、下管板焊接处的密封性。本实用新型便于提前检测和修补管头焊缝，成本低、难度小。

技术领域

本实用新型涉及贯流蒸汽锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种贯流蒸汽锅炉管板与水管密封性检测装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而贯流锅炉是由设计排列的较长管子组成，给水泵在管子一端给水，水在管内经过加热水段、蒸发段，过热段，从管子上集箱产生所需要的蒸汽，贯流蒸汽锅炉有产生蒸汽快、使用时占用空间小等特点。

贯流蒸汽锅炉管板与水管焊接后管板再与上、下集箱焊接，集箱与管板、水管形成一个环形密封的整体，集箱上有开孔用于管座焊接，管板和水管管头焊缝在焊集箱前没有密封空间可以检测管头焊缝质量，因而贯流蒸汽锅炉管板和水管焊接焊缝是否漏水一直以来无法单独检测，只有焊上集箱后通过炉体整体水压试验才能从焊缝另一侧检测到管头焊缝是否漏水，再按压力容器焊接规程要求修补焊缝，而且只能从集箱内部进入漏水位置修补，集箱设计开口无法完成焊缝修补，必须破坏集箱原有焊缝，拆下集箱修补管头焊缝，难度大成本高。

实用新型内容

本实用新型设计了一种贯流蒸汽锅炉管板与水管密封性检测装置，其解决的技术问题是贯流蒸汽锅炉管板和水管焊接焊缝是否漏水一直以来无法单独检测，只有焊上集箱后通过炉体整体水压试验才能从焊缝另一侧检测到管头焊缝是否漏水，再按压力容器焊接规程要求修补焊缝，而且只能从集箱内部进入漏水位置修补，集箱设计开口无法完成焊缝修补，必须破坏集箱原有焊缝，拆下集箱修补管头焊缝，难度大成本高。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种贯流蒸汽锅炉管板与水管密封性检测装置，其特征在于：包括密封组件，所述密封组件与上管板(2)的上侧面围成上密封室(16)，所述密封组件与下管板(18)的下侧面围成下密封室(19)，水管(1) 的上端开口位于所述上密封室(16)内，水管(1)的下端开口位于所述下密封室(19)内，使得所述上密封室(16)、所述水管(1)和所述下密封室(19)共同形成一密闭空间，所述水管(1)与所述上管板 (2)和所述下管板(18)的焊接处均构成所述密闭空间侧壁的一部分，所述上密封组件和/或所述下密封组件上开设有进水进气口(17)，由所述进水进气口(17)向所述密闭空间加水或加气进行水压或气压试验，从而检测所述水管(1)与所述上管板(2)、所述下管板(18) 焊接处的密封性。

进一步，所述密封组件包括上密封组件和下密封组件，所述上密封组件与所述上管板(2)可拆卸连接，所述下密封组件与所述下管板 (18)可拆卸连接。

进一步，所述上密封组件包括环状的密封盖、密封垫圈和夹紧机构，所述密封盖两侧板的外侧面下端各设置有一个水平延伸的密封面板，所述密封垫圈垫设在所述密封面板和所述上管板(2)的上侧面之间，所述夹紧机构用于将所述密封面板和所述上管板(2)夹紧从而使得所述密封垫圈受力变形进行密封。

进一步，所述密封面板的外缘与所述上管板(2)的外缘平齐，以便更好的与所述夹紧机构贴合密封，所述密封垫圈的厚度大于所述密封面板下侧面以下的所述密封盖侧板的高度。